[实用新型]一种环氧砂浆的基液混合设备

说明书

本实用新型涉及环氧砂浆制作技术领域，且公开了一种环氧砂浆的基液混合设备，包括外壳，所述外壳的顶部包括电机，所述电机的底部与外壳的顶部固定安装，电机的输出端包括转动杆，转动杆的顶端与电机的输出端固定连接，转动杆远离电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部。该环氧砂浆的基液混合设备，通过连接板、转动孔和活动杆之间的相互配合，达到可以将刮板进行转动，使得刮板可以移动至排出孔的内部，通过弹簧槽内部设置的弹簧，达到利用弹簧的推动，从而使得刮板可以在排出孔内部向下刮动，由此将排出孔进行清理，避免产生堵塞，解决了现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后，混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固，从而会导致堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及环氧砂浆制作技术领域，具体为一种环氧砂浆的基液混合设备。

背景技术

环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中，以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限，环氧砂浆的基液进行混合时，所使用的混合设备可以使得基液中各种材料均匀混合，但是现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后，混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固，从而会导致堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧砂浆的基液混合设备，具备防止在排出基液时出现堵塞的优点，解决了现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后，混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固，从而会导致堵塞的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环氧砂浆的基液混合设备，包括外壳，所述外壳的顶部包括电机，所述电机的底部与外壳的顶部固定安装，所述电机的输出端包括转动杆，所述转动杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述转动杆远离电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述转动杆位于外壳内部的一端表面包括搅拌杆，所述搅拌杆位于转动杆的表面焊接，所述外壳的底部包括支撑腿，所述支撑腿的顶端与外壳的底部焊接，所述外壳的底部开设有与外壳内部相连通的排出孔，所述排出孔的内部包括密封塞，所述密封塞的表面与排出孔的内部卡接，所述外壳的内底壁包括刮板，所述刮板的下表面与外壳的内底壁搭接，所述刮板的下表面包括活动杆，所述活动杆的顶端与刮板的下表面焊接，所述外壳的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部包括弹簧，所述弹簧的顶端与弹簧槽的内顶壁焊接，所述弹簧远离弹簧槽内顶壁的一端包括连接板，所述连接板的上表面与弹簧的底端焊接，所述连接板的上表面开设有与下表面相连通的转动孔，所述活动杆远离刮板的一端与转动孔的内部活动连接，所述连接板的下表面包括挡板，所述挡板的上表面与活动杆的底端焊接。

优选的，所述密封塞的下表面包括把手，所述把手的顶端与密封塞的下表面粘接。

优选的，所述电机的表面包括套筒，所述套筒位于电机的表面套接，所述套筒的底部与外壳的顶部焊接。

优选的，所述支撑腿的底端包括轮轴，所述轮轴的上表面与支撑腿的底端焊接。

优选的，所述轮轴的表面包括滚轮和挡环，所述滚轮与挡环均位于轮轴的表面套接，所述挡环的右侧与滚轮的左侧搭接。

优选的，所述支撑腿的左侧开设有与右侧相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内部螺纹连接，所述螺纹杆的左端与滚轮的右侧搭接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环氧砂浆的基液混合设备，通过连接板、转动孔和活动杆之间的相互配合，达到可以将刮板进行转动，使得刮板可以移动至排出孔的内部，通过弹簧槽内部设置的弹簧，达到利用弹簧的推动，从而使得刮板可以在排出孔内部向下刮动，由此将排出孔进行清理，避免产生堵塞，解决了现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后，混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固，从而会导致堵塞的问题。