[实用新型]一种提高脱硫利用率的脱硫循环装置

说明书

本实用新型公开了一种提高脱硫利用率的脱硫循环装置，包括脱硫管，所述脱硫管的一端连通有进气管，且脱硫管的另一端连通有出气管，所述脱硫管的外壁包裹有圆液壳，且圆液壳的外壁连通有进液管，所述进液管上安装有电动阀门和工业泵，所述脱硫管内部的底端固定有杆壳，且杆壳内置有转杆，所述转杆的顶部贯穿于脱硫管的外壁，所述转杆的顶端固定有半圆块，所述脱硫管的侧壁连通有半圆壳，所述转杆的侧壁上固定有叶片，且叶片安装有多组。本实用新型通过转杆的侧壁安装有叶片，烟气需要推动叶片从而降低烟气进入脱硫管的速率，使烟气缓慢进入脱硫管，大大提高溶液对烟气中SO2的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体为一种提高脱硫利用率的脱硫循环装置。

背景技术

目前，现有脱硫的方式是将烟气中SO2输送进入脱硫塔，脱硫塔内烟气与上方喷淋层射出的氧化钙溶液反应后排出至烟囱，烟气中大部分SO2被溶液吸收至塔底浆液池中，但是在脱硫的过程中需要采用较多的氧化钙溶液，在SO2被吸收反应后，会导致氧化钙溶液的浪费，而且也会出现SO2脱硫不充分的现象发生，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种提高脱硫利用率的脱硫循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高脱硫利用率的脱硫循环装置，通过转杆的侧壁安装有叶片，烟气需要推动叶片从而降低烟气进入脱硫管的速率，使烟气缓慢进入脱硫管，大大提高溶液对烟气中SO2的处理效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高脱硫利用率的脱硫循环装置，包括脱硫管，所述脱硫管的一端连通有进气管，且脱硫管的另一端连通有出气管，所述脱硫管的外壁包裹有圆液壳，且圆液壳的外壁连通有进液管，所述进液管上安装有电动阀门和工业泵，所述脱硫管内部的底端固定有杆壳，且杆壳内置有转杆，所述转杆的顶部贯穿于脱硫管的外壁，所述转杆的顶端固定有半圆块，所述脱硫管的侧壁连通有半圆壳，所述转杆的侧壁上固定有叶片，且叶片安装有多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱硫管为L型，所述脱硫管的底端连通有U型管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆液壳的内部为中空状，所述圆液壳的内壁贯穿脱硫管的内部，且圆液壳的内壁安装有喷头，所述喷头安装有多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱硫管的顶端固定有支撑板，且支撑板的内壁安装有点动开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述点动开关与电动阀门为电性连接，所述工业泵与外接电源相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过转杆的侧壁安装有叶片，烟气需要推动叶片从而降低烟气进入脱硫管的速率，使烟气缓慢进入脱硫管，大大提高溶液对烟气中 SO2的处理效率。

2.本实用新型通过圆液壳的内壁安装有多组喷头，在脱硫时，可以增大溶液的雾化量，提高溶液与烟气中的SO2接触量，从而起到高效处理烟气中 SO2的作用，提高环保的效率。

3.本实用新型通过烟气推动固定有叶片的转杆旋转，且转杆的顶端安装的半圆块会触动点动开关启动电动阀门，从而可以根据脱硫管内烟气的流通量来自动控制溶液的喷撒，避免脱硫溶液的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提高脱硫利用率的脱硫循环装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提高脱硫利用率的脱硫循环装置的脱离管内部结构示意图；

图3为本实用新型提高脱硫利用率的脱硫循环装置的圆液壳内部结构示意图。