[实用新型]钳工工艺过程中齿轮齿轴对接用的辅助性定位装置

说明书

本实用新型提供钳工工艺过程中齿轮齿轴对接用的辅助性定位装置，包括底座，卡盘，侧装架，功能杆，螺纹段，转座，打件，安装圈，垫件，齿轴，齿轮和焊管；所述底座的顶面开设有圆形的安装孔，通过此安装孔螺纹配合并点焊固定有一根焊管；所述焊管的顶面又焊接有一处三爪标准样式的卡盘，且在卡盘内卡夹有齿轮，此齿轮的顶侧有齿轴；所述底座的右侧端面焊接有侧装架，击打齿轴顶部的锤子不再采用具有防护作用的橡皮锤子了，而是直接采用金属锤子即可完成击打，防护齿轴顶端的工作，被具有调节性的橡胶垫件来完成，使齿轴受到更重的击打力，提高装配速度，再也不用担心皮锤损坏了。

技术领域

本实用新型属机加工辅助设备技术领域，更具体地说，特别涉及钳工工艺过程中齿轮齿轴对接用的辅助性定位装置。

背景技术

齿轴对接是轮系对接或装配时的一种钳工工艺，需要将齿轮与轮轴配合在一起，形成过盈或过度配合，配合在轮轴上的齿轮与轴的中心轴在同一轴线上，经过这一方式配合后的齿轮组，安装在变速箱内，通过啮合在一起的两齿轮传动比的改变，可达到换齿变速的目的。

现有的钳工工艺中，齿轮与齿轴的配合方式利用工装轴线定位后，需要利用外部敲击装置击打齿轴的一端，易使齿轴的被击打的一端发生变形，而为防止上述情况发生，所采用橡皮锤子击打轴端的方式，由于皮锤击打时用力不均匀，落到轴端的皮锤接触面局部容易变形，皮锤局部会出现啃料的现象，且这种皮锤由高处落向轴端的击打的方式，还会形成强性缓冲效果，底部被击打的齿轴下移速度就会变慢，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供述钳工工艺过程中齿轮齿轴对接用的辅助性定位装置，以解决现有的齿轮齿轴装配过程中，利具有防护效果的橡皮锤敲轴，使轴与齿轮配合的方式，由于皮锤击打时用力并不均匀，落到轴端的皮锤接触面局部容易变形，皮锤局部会出现啃料现象，且这种皮锤由高处落向轴端的击打方式，虽然对轴端具有防护性，但是也会形成强性的缓冲效果，底部被击打的齿轴下移速度就会变慢，影响工作效率的问题。

本实用新型述钳工工艺过程中齿轮齿轴对接用的辅助性定位装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

钳工工艺过程中齿轮齿轴对接用的辅助性定位装置，包括底座，卡盘，侧装架，功能杆，螺纹段，转座，打件，安装圈，垫件，齿轴，齿轮和焊管；所述底座的顶面开设有圆形的安装孔，通过此安装孔螺纹配合并点焊固定有一根焊管；所述焊管的顶面又焊接有一处三爪标准样式的卡盘，且在卡盘内卡夹有齿轮，此齿轮的顶侧有齿轴；所述底座的右侧端面焊接有侧装架，且通过此侧装架又焊装有功能杆；所述功能杆自顶向下开设有一段距离的螺纹段，且通过螺纹又螺纹配合有一个螺纹套结构的转座；所述转座的外壁通过柔性橡胶材质的橡胶杆均布连接有五个打件。

进一步的：所述卡盘采用三爪结构的标准样式，其是通过垂直焊接的方式焊接在焊管的顶面上。

进一步的：所述功能杆为多段直角式拐角杆结构，其呈垂直的方式立于卡盘的外侧。

进一步的：所述打件的终端均设有环形的安装圈，且橡胶皮材质的垫件就是通过胶合的方式套装在安装圈内的。

进一步的：所述打件的设置，满足其随转座旋转动作时，其终端的安装圈转到卡盘的顶部时，安装圈与卡盘处于同一垂直轴线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置为立式结构，左侧为装夹齿轮的夹紧卡盘(采用现有的三爪自锁式)，右侧为螺纹段的弯杆件，此弯杆件上转动配合了一个转座，转座上通过橡胶连接杆连接了五个橡胶垫件，因此向装夹的齿轮内孔内装配齿轴时，击打齿轴顶部的锤子不再采用具有防护作用的橡皮锤子了，而是直接采用金属锤子即可完成击打，防护齿轴顶端的工作，被具有调节性的橡胶垫件来完成，使齿轴受到更重的击打力，提高装配速度，再也不用担心皮锤损坏了。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。