[实用新型]一种自清洁型磨床

说明书

本实用新型公开了一种自清洁型磨床，包括主体，所述主体的内部上方固接有底座，所述底座的内部一侧开有开口，所述底座的内部中间开有凹槽，所述开口与凹槽相互连通，所述主体的一侧固接有两个导管，且导管与凹槽相互连通，所述凹槽的内部远离导管的一侧开有出口，所述凹槽的内部靠近出口的一侧固接有挡板。该自清洁型磨床，通过负压使底座将飞溅的粉尘和切削液抽动进行收集，同时通过喷涂切削液将底座上附着的粉尘抽刷进行清理，省去了工作人员经常清理工作台的操作，方便了工作人员的使用，通过筛网和刮板的配合，能够使切削液被反复过滤进行利用，工作人员只需定期更换凹槽内部的切削液即可，避免了不必要的浪费。

技术领域

本实用新型涉及自清洁型磨床技术领域，具体为一种自清洁型磨床。

背景技术

磨床(grinder，grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有的磨床在加工时，会飞溅出大量的粉末和切削液，需要工作人员经常费时费力的进行清理的操作，工作人员操作起来及其的不便捷，同时切削液喷涂过后无法反复进行利用，造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁型磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁型磨床，包括主体，所述主体的内部上方固接有底座，所述底座的内部一侧开有开口，所述主体的内部中间开有凹槽，所述开口与凹槽相互连通，所述主体的一侧固接有两个导管，且导管与凹槽相互连通，所述凹槽的内部远离导管的一侧开有出口，所述凹槽的内部靠近出口的一侧固接有挡板，所述挡板的内部插入有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承与挡板转动相连，所述第一转轴靠近出口的一端外壁固定套接有扇叶，所述第一转轴远离扇叶的一端固定套接有第二锥齿轮；

所述主体的内部上方远离导管的一侧固接有挠性管，所述凹槽的内部上方固接有套筒，且挠性管与套筒的内部相互连通，所述套筒的内部设有第二转轴，且第二转轴通过第三轴承与套筒转动相连，所述第二转轴的外壁上方固定套接有螺柱，所述套筒的下方两侧对称固接有筛网，所述第二转轴的外壁中间固定套接有刮板，且刮板与筛网相贴合，所述第二转轴的外壁下方固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述凹槽的下方靠近出口的一侧开有电机槽，所述电机槽的内部固接有电机，所述第二转轴的下方贯穿电机槽与电机固定相连，所述第二转轴通过第二轴承与主体转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁型磨床，通过负压使底座将飞溅的粉尘和切削液抽动进行收集，同时通过喷涂切削液将底座上附着的粉尘抽刷进行清理，省去了工作人员经常清理工作台的操作，方便了工作人员的使用，通过筛网和刮板的配合，能够使切削液被反复过滤进行利用，工作人员只需定期更换凹槽内部的切削液即可，避免了不必要的浪费，大大降低了加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中挡板、第一转轴和第一轴承连接结构示意图。

图中：1、主体，2、导管，3、底座，4、挠性管，5、挡板，6、第一转轴，7、出口，8、扇叶，9、第一轴承，10、第二转轴，11、电机，12、电机槽，13、第二轴承，14、套筒，15、凹槽，16、第一锥齿轮，17、第二锥齿轮，18、第三轴承，19、螺柱，20、筛网，21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。