[实用新型]一种吸塑自动折边机的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种吸塑自动折边机的上料装置，该上料装置的储料腔设置在机架上，上料装置还包括有能带动整叠吸塑外壳上下移动的升降组件、限制整叠吸塑外壳上移的最高点的弹性限位件、用于将最上层吸塑外壳从整叠吸塑外壳剥离的吹气孔以及将剥离后吸塑外壳由储料腔运送至出料端的抓取机构，升降组件可以根据整叠吸塑外壳的整体厚度做上下调整，这样就能确保无论多厚的整叠吸塑外壳，其最上层吸塑外壳始终保持在适合抓取的高度上，而储料腔内弹性限位件和吹气孔的配合可以保证将整叠吸塑外壳中最上层的吸塑外壳精准的剥离，通过抓取机构的配合，最终实现了将整叠吸塑外壳分离形成单个吸塑外壳的上料动作，方便后续加工。

技术领域

本实用新型涉及吸塑外壳折边技术领域，尤其涉及一种吸塑自动折边机的上料装置。

背景技术

现有的小商品在出售时很多时候是采用吊挂的方式来展示销售，通常在展示架上安装有金属挂条，带有外包装的小商品依次挂在金属挂条上，形成一个个井然有序的商品展示序列，这种小商品的包装一般分成吸塑壳和纸板两部分，在吸塑壳上设置有与商品相适配的造型，且吸塑壳三边做折边处理，纸板就插设在三边弯折后形成的缝隙中，并在端部用订书机或者胶水密封，这样就将商品包装在了吸塑壳和纸板中间。上述吸塑壳的折边是通过专门的机器实现的，如专利号为CN201820502000.5的中国实用新型专利就公开了《一种吸塑包装的折边设备》，该设备包括前加热板、侧加热板和下模座，工作时，前加热板和侧加热板下压，将放置在下模座上吸塑包装壳的边部下压并加热，形成一个90°的折角。

上述的折边设备虽然能实现吸塑壳的折边，但是需要人工将整叠的吸塑外壳分开成单个的吸塑外壳，并将单个的待折边吸塑壳放入折边设备上，这种手工分离整叠吸塑外壳的方式一方面效率十分的低下，另一方面，一旦整叠吸塑外壳受到外力挤压，相邻两个吸塑外壳相互层叠的就会较为紧密，人手工取下就会变得非常困难，用猛力强取，很容易造成待折边的吸塑外壳损伤，产生报废品，同时，人手工的分离方式会在吸塑外壳留下汗渍等其他污渍，对吸塑外壳内的包装产品造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能自动分离整叠吸塑外壳以形成单个吸塑外壳的吸塑自动折边机的上料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸塑自动折边机的上料装置，包括机架和设置在机架上并用来盛放整叠吸塑外壳的储料腔，还包括有能带动整叠吸塑外壳上下移动的升降组件、限制整叠吸塑外壳上移的最高点的弹性限位件、用于将最上层吸塑外壳从整叠吸塑外壳剥离的吹气孔以及将剥离后吸塑外壳由储料腔运送至出料端的抓取机构，所述升降组件设置在储料腔的底部，所述弹性限位件和吹气孔均设置在储料腔内，所述抓取机构位于储料腔的上方并能沿吸塑外壳运料方向来回移动。

为了保证弹性限位件对整叠吸塑外壳的限位，便于升降机构根据整叠吸塑外壳的厚度调整上下的位置，所述弹性限位件设置在储料腔内侧壁上并向储料腔内延伸，在升降组件将整叠吸塑外壳移送至最高点的状态下，所述弹性限位件与最上层的吸塑外壳相抵。

为了保证准确分离整叠吸塑外壳中最上层的吸塑外壳，以便于每次对单个吸塑外壳进行折边，所述吹气孔的高度低于弹性限位件的高度，并且，所述吹气孔与最上层吸塑外壳和次上层吸塑外壳之间的空隙对应设置。

为了保证最上层吸塑外壳和次上层吸塑外壳均匀分离，所述吹气孔有多个，多个所述吹气孔沿储料腔的周向间隔布置。

为了实现吹气孔的正常运转，所述储料腔的上部设置有用来连接外接气泵的进气孔，所述进气孔与吹气孔相连通。

为了方便调整整叠吸塑外壳的位置以方便抓取机构抓取，所述升降组件包括用来盛放整叠吸塑外壳的升降台和与升降台驱动连接的驱动装置，所述升降台设置在储料腔内，所述驱动装置设置在机架上，在驱动装置的驱动下，所述升降台能在储料腔内上下移动。