[实用新型]油罐自动切水装置

说明书

本实用新型公开一种油罐自动切水装置，包括：油罐、污水罐、第一排水管道、沉淀罐和控制器，第一排水管道上设置第一截止阀、第一油水传感器、第一切水阀和第二截止阀，沉淀罐上设置第一回油口、第二回油口和排水口，第一回油口与油罐之间设置第一回油管道、第一回油泵和回油截止阀，第一排水管道上设置出油口，出油口与第二回油口之间设置第二回油管道和第二回油泵，排水口与污水罐之间设置第二排水管道、第二油水传感器和第二切水阀；本申请提供的油罐自动切水装置能够在油罐内部会发生因沉降效果不佳导致的油水混合层过厚的情况下，将油水混合层中的油抽回到油罐中，提高油水分离的准确度，避免了油水分离时发生的油品浪费现象。

技术领域

本申请涉及油罐油水分离技术领域，尤其涉及一种油罐自动切水装置。

背景技术

在石油化工行业，石油是非常重要的能源之一，是工业经济的支柱，由于人们不断地采集能源，目前大部分油田含水率极高，导致石油的产量和质量开始下滑，随着科技快速发展，工业上对石油的纯度要求越来越高，因此必须将开采到的石油进行处理，并且将里面的杂质和水快速的分离出来，由于油和水的密度不同，通常采用沉降的方式对油和水进行分离。

目前，通常在油罐的底部安装一个阀门，通过人工的方式来开关阀门，进行油水分离，然而，油罐内部会发生因沉降效果不佳导致的油水混合层过厚的情况，人工的方式很难准确地进行油水分离，经常发生跑油的现象，造成油品的浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种油罐自动切水装置，能够在油罐内部会发生因沉降效果不佳导致的油水混合层过厚的情况下，提高油水分离的准确度，以解决油水分离时发生的油品浪费的问题。

一种油罐自动切水装置，包括：油罐、污水罐、第一排水管道、沉淀罐和控制器，所述油罐与所述污水罐通过所述第一排水管道相连通，在所述第一排水管道上从与所述油罐相连通的一端至与所述污水罐相连通的一端依次设置有第一截止阀、第一油水传感器、第一切水阀和第二截止阀；

所述沉淀罐上设置有第一回油口、第二回油口和排水口，所述第一回油口设置在所述沉淀罐的中部，所述第二回油口设置在所述沉淀罐的顶部，所述排水口设置在所述沉淀罐的底部，所述第一回油口与所述油罐之间设置有第一回油管道，所述第一回油管道上设置有第一回油泵，所述第一回油泵与所述油罐之间设置有回油截止阀，在所述第一排水管道上位于所述第一截止阀与所述第一油水传感器之间设置有出油口，所述出油口与所述第二回油口之间设置有第二回油管道，所述沉淀罐与所述第一排水管道通过所述第二回油管道相连通，所述第二回油管道上设置有第二回油泵，所述排水口与所述污水罐之间设置有第二排水管道，所述沉淀罐与所述污水罐通过所述第二排水管道相连通，所述第二排水管道上设置有第二油水传感器，所述第二油水传感器与所述污水罐之间设置有第二切水阀；

所述沉淀罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌本体、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌本体的一端固定连接于所述搅拌杆的中部，所述搅拌本体的另一端固定连接于所述沉淀罐的顶部，所述搅拌叶片为两个，所述搅拌叶片固定连接于所述搅拌杆的两端，所述搅拌叶片上设置有数个减压孔；

所述第一油水传感器、所述第二油水传感器、所述第一切水阀、所述第二切水阀，所述第一回油泵与所述第二回油泵均分别与所述控制器相连接。

可选的，所述搅拌杆上远离所述搅拌本体的一侧设置有螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片呈螺旋状，所述螺旋搅拌片的轴线与所述搅拌本体的轴线相重合。

可选的，所述沉淀罐的底部设置有排渣口。

可选的，所述沉淀罐的中部设置有观察窗。