[实用新型]光学曲线磨微齿减速分度装置

说明书

本实用新型提供一种光学曲线磨微齿减速分度装置，本实用新型用于精密微齿轮廓回转体的精准加工，解决了此类零件在光曲磨床上加工时的夹持和分度，确保微齿轮廓的同轴度，微齿分度的均匀度，避免了大小齿、残齿的发生；解决的技术方案包括：该套减速分度装置靠微齿传动，设计为两级微齿减速，结构示意图如图1，装夹轴座的滑动托台上套装着安装座，用来装夹开齿光环（即工件），每次分度微调后由锁紧压圈和锁紧螺母紧固，对工件实施精密微齿磨削加工，两级微齿啮合的啮合压力由调压座上的调压螺钉通过压簧来完成。更换装夹轴座、安装座、双微齿齿轮、减速分度调节轮等组件后可扩展加工范围。

技术领域

本实用新型涉及一种光学曲线磨，尤其涉及一种光学曲线磨微齿减速分度装置。

背景技术

光学曲线磨床属于稀有精密机床，机床生产厂家也不提供相应的工夹附件，光曲磨床工作台很小，其它机床的工夹附件无法借用，用户往往需要自主临时设计简单夹具，在加工一些精密微齿轮廓回转体工件时，零件的装夹和分度十分重要，用户临时设计的简单夹具不能满足高精度装夹和分度的要求，特别是纺织机械器材行业；纺织机械器材行业引进瑞士Graf金属针布生产线的核心部件——牵料轮，是硬质合金材质，从Graf购买的牵料轮价格昂贵，国内仿制则是用线切割工艺加工其外圆的微齿，由于存在多齿数误差累积，微齿合拢时常出现残齿、大小齿，工作中残齿和小齿易脆崩而报废，大齿则降低牵料长度精度，另外由于线切割属电火花加工，加工面存在“白层”，极高温度的火花蚀除下有微缺陷，脆性极高，当微齿齿顶面宽度小于0.3mm时，工作中易发生脆崩而报废，因此设计和制造光学曲线磨床专用高精密工夹附件十分必要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种光学曲线磨微齿减速分度装置，该光学曲线磨微齿减速分度装置内有双微齿齿轮减速，调压座调节双微齿齿轮的啮合压力，提高分度调节的准确性和精度，确保微齿轮廓的同轴度以及微齿分度的均匀度，从而改善现有技术中多齿数误差累积，微齿合拢时常出现残齿、大小齿的情况；并且通过光学曲线磨加工使得零件的正品率、精度和耐用度大幅度提升。

具体技术方案如下：

光学曲线磨微齿减速分度装置，包括底板，其特征在于，所述底板上横向一侧固定有装夹轴座且装夹轴座上同轴心固定有滑动托台，滑动托台上转动配合有与装夹轴座同轴心设置的安装座且安装座下端外圆面上设有微齿，安装座上端可拆卸安装有工件压紧装置，所述装夹轴座上端设有可拆卸安装座的固紧装置，所述底板上设有横向延伸的滑槽且滑槽内横向滑动连接有间隔设置的第Ⅰ滑座轮轴和第Ⅱ滑座轮轴，第Ⅰ滑座轮轴上转动安装有减速装置，所述减速装置一端啮合于安装在下端的微齿且另一端啮合有安装于第Ⅱ滑座轮轴分度装置，底板远离装夹轴座一端固定有调压底座且调压底座内设有与第Ⅱ滑座轮轴连接的调压机构，该调压机构可用来调节减速装置与安装座下端微齿以及与减速装置的啮合压力。

优选的，所述工件压紧装置包括与安装座同轴心设置且间隔套设于装夹轴座上的大压盖，所述大压盖周向两端分别经固紧螺栓与安装座上表面固定连接。

优选的，所述安装座固紧装置包括与安装座同轴心设置且套设于装夹轴座上的锁紧压圈，所述锁紧压圈底部抵触于安装座上表面，所述装夹轴座位于锁紧压圈上方部分通过螺纹配合有锁紧螺母且锁紧螺母一侧安装有手柄。

优选的，所述减速装置包括转动安装于第Ⅰ滑座轮轴上的双微齿齿轮，所述双微齿齿轮为同轴一体连接的小齿端和大齿端，所述双微齿齿轮小齿端啮合于安装在下端的微齿，双微齿齿轮的大齿端啮合有转动安装于第Ⅱ滑座轮轴上的分度装置，所述第Ⅰ滑座轮轴顶部可拆卸安装有与双微齿齿轮小齿端转动配合的第一压盖。

优选的，所述分度装置包括转动安装于第Ⅱ滑座轮轴的减速分度调节轮，所述减速分度调节轮为同轴一体连接的微调手轮和小齿端且小齿端啮合于双微齿齿轮的大齿端，所述第Ⅱ滑座轮轴上设有限位槽且减速分度调节轮上设有与限位槽相对应的限位孔，所述限位孔内配合有定位螺钉且定位螺钉另一端插入至限位槽中。