[实用新型]一种柱型缝纫机的下送料结构

说明书

本实用新型涉及柱型缝纫机的下送料结构，其包括基座、送料高台、针板组件和下送料滚轮、驱动单元、以及传动件，其中下送料滚轮的轴心线水平设置，驱动单元位于基座的下方且定位在缝纫机底板上，下送料滚轮在轴侧面上形成有传动齿，该传动齿绕着轴侧面的周向均匀分布，传动件包括沿着送料高台高度方向延伸且位于送料高台内部的传动轴、位于传动轴的上端部且与传动齿相啮合的传动齿轮、以及用于将驱动单元输出端部与传动轴的下端部相传动连接的传动输出部。本实用新型通过上、下送料结构的独立驱动设置，便于缝合两种不同材料时，上、下送料滚轮提供不同的传送速度，确保缝合的品质，同时结构布局合理，充分利用柱型缝纫机的内部空间。

技术领域

本实用新型属于缝纫机产品领域，具体涉及一种柱型缝纫机的下送料结构。

背景技术

随着社会经济的不断发展，工业缝纫机的不断更新，缝制设备的自动化程度要求越来越高。当前工业缝纫机（尤指柱型缝纫机），其采用滚轮式送料方式，爬坡，缝厚都存在较大优势，因而广泛应用于制鞋行业。

现有市场上所使用的柱型缝纫机的滚轮式送料方式多为纯机械结构式，具体的，其上、下滚轮的动力来源均来自于装载于机壳上的驱动电机带动主轴，通过主动带动同步带将动力传递给下轴，带动抱紧在下轴上的转动凸轮，转动凸轮随着下轴转动时会带动连接在驱动轴上的送布曲柄，进而将传动动力传递到单项离合轴承上，单项轴承中的传动轴会在一定方向上旋转转动，从而带动轴上的驱动齿轮来驱使下滚轮进行滚动送料。

因此，其具有以下技术缺陷：

1）、纯机械式的下滚轮传动结构存在较多零件配合，装配较为复杂且有一定的故障率与返修率，同时需要大量的安装空间；

2）、根据可靠的市场调查反馈，现有市场中所使用的该类机型设备在缝制某些特殊鞋艺制品时有一定的局限性，纯机械结构式柱型缝机在缝合不同面料的鞋面与鞋底时易产生缝合错位，（例：雪地靴，鞋面多为皮质面，较硬，鞋底为软绵料，较软），其原因在于：纯机械结构式柱型缝机的上下滚轮是在主轴驱动下带动各凸轮曲柄轴承关节以及各齿轮组驱动从而进行转动工作，上下滚轮的滚动频率基本一致，由于上下面料厚度不同，软硬不同，在滚动送缝不同缝料时，上下滚轮在不同厚度面料上会产生不同的摩擦力，从而使得上下滚轮转动不同步，进而使得送料会产生快慢偏差，最后就会造成缝制褶皱，错位缝制等问题。为解决此类现象，工人就必须人为的拉拽上下面料，人为的改变缝料的送给速度，使鞋底与鞋面达到一定的完整缝制，但是通过这样缝制出来的效果并不理想，缝制工艺并不够美观，有时还需进行返工，这样便大大增加了工人的劳动强度，在很大程度上降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的柱型缝纫机的下送料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种柱型缝纫机的下送料结构，其包括装载于缝纫机底板上的基座、设置在基座上的送料高台、设置在送料高台上端部的针板组件和下送料滚轮、驱动单元、以及用于将驱动单元与下送料滚轮相传动连接的传动件，其中下送料滚轮的轴心线水平设置，驱动单元位于基座的下方且定位在缝纫机底板上，下送料滚轮在轴侧面上形成有传动齿，该传动齿绕着轴侧面的周向均匀分布，传动件包括沿着送料高台高度方向延伸且位于送料高台内部的传动轴、位于传动轴的上端部且与传动齿相啮合的传动齿轮、以及用于将驱动单元输出端部与传动轴的下端部相传动连接的传动输出部。

优选地，在缝纫机底板上还设有用于安装驱动单元的安装座，其中下送料滚轮和安装座和分别对应分布在传动轴上下端部的相对两侧。这样一来，结构布局更加合理，充分使用缝纫机的安装空间。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，驱动单元包括驱动轴轴心线与传动轴轴心线平行设置的驱动电机、设置在驱动电机的驱动轴输出端部的输出部件，传动输出部将输出部件与传动轴的下端部相传动连接。