[实用新型]一种管道半自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种管道半自动焊接装置，包括工作台、法兰固定支架、焊枪固定机构、管道调节支撑定位机构以及旋转机构，所述工作台上垂直设置法兰固定支架，所述法兰固定支架左侧轴线方向设置旋转机构，右侧轴线方向设置管道调节支撑定位机构，所述管道调节支撑定位机构包括至少两个并排设置的滚轮以及设置在所述滚轮下方的液压千斤顶，所述液压千斤顶与所述焊枪固定机构垂直设置于所述工作台上，所述焊枪固定机构位于所述管道调节支撑定位机构一侧。本装置解决了传统手工焊接劳动强度大，焊接质量不稳定以及效率低下的问题，装置不仅实现了焊接的半自动化，减轻了工人的劳动强度，并且实现了焊接作业的焊接质量与效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别是涉及一种管道半自动焊接装置。

背景技术

焊接是被焊工件的材质通过加热或加压或两者并用等方式，使工件的材质达到原子间的键合而形成永久性连接的工艺过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，由于焊接连接性能好、结构刚度大、整体性优良以及工艺适应性广的特点，广泛应用于机械制造，型材连接加工以及管道施工当中，焊接由于其优良的气密性及水密性，特别适合制造高强度，大刚度的中空结构，诸如压力容器、管道及锅炉等。

目前，在进行管道施工作业时，管道的连接便是通过焊接的方式来实现，并且，管道焊接是管道施工过程中最重要的环节，不仅是管道施工质量最基本的保证，也影响着施工成型后管道的外观。现有焊接过程中习惯在地上直接对管道进行对接，进行手工焊接。无法根据加工需要旋转管道，也无法改变管道固定高度，同时手工焊接也具有一定的不确定性，影响焊接效率和焊接质量。

因此，需要研究一种针对于管道焊接的半自动焊接装置，解决管道焊接中无法改变管道固定高度，无法根据加工需要旋转管道而造成的焊接质量不高，焊接效率低下的问题，通过采用较为先进的半自动技术对管道进行焊接，提高工作效率，提高管道施工焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种针对于管道焊接的半自动焊接装置，提供一种用于半自动焊接的焊接平台，主要用于克服传统手工焊接技术的不足，可以根据加工需要旋转管道，改变管道固定高度，从而提高焊接效率和焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道半自动焊接装置，所述管道半自动焊接装置包括工作台、法兰固定支架、焊枪固定机构、管道调节支撑定位机构以及旋转机构，所述工作台上垂直设置法兰固定支架，所述法兰固定支架左侧轴线方向设置旋转机构，右侧轴线方向设置管道调节支撑定位机构，所述管道调节支撑定位机构包括至少两个并排设置的滚轮以及设置在所述滚轮下方的液压千斤顶，所述液压千斤顶与所述焊枪固定机构垂直设置于所述工作台上，所述焊枪固定机构位于所述管道调节支撑定位机构一侧。

优选地，所述法兰固定支架右侧设置四个所述管道调节支撑定位机构。

优选地，所述焊枪固定机构与所述工作台之间通过滑轨相连接，且所述焊枪固定机构在滑轨上相对工作台运动。

优选地，所述法兰固定支架上设有法兰卡槽，所述法兰卡槽上设有三抓卡盘。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

本实用新型的半自动焊接装置在工作台上设置管道调节定位支撑机构，一方面保证管道的定位，另一方面通过调节机构实现两管道焊口的对中，保证了焊接质量，设置法兰的支架，实现法兰定位，通过调节管道的空间位置，可以方便地实现法兰与管道的对中，设置旋转机构与焊枪固定装置，实现焊接过程中自动旋转与自动焊接。

采用本实用新型的管道半自动焊接装置有效克服了传统手工焊接不均匀，无法根据加工需要旋转管道以及无法改变管道的固定高度的缺陷，采用合理的结构设计提出的管道半自动焊接装置不仅实现了焊接的半自动化，减轻了工人的劳动强度，并且可以匀速调节管道旋转，可设置多个焊枪固定装置，实现同时进行焊接作业从而提高焊接的质量与效率。

附图说明