[实用新型]一种新型人孔井

说明书

本实用新型公开了一种新型人孔井，可用于安装在加油站的储油罐上，其结构包括底座、立管和井盖等，主要是将设置在立管外圆周面上的多道环筋采用了与立管滚塑一体的实心环筋，再在每道环筋上均设有多个上连接缺；因此，以实心环筋代替传统的空心环筋能提高连接强度，而设计上连接缺又方便了固定拉带的可卸式快速连接，这些结构设计都能增强井盖与立管的井口之间的盖合密封可靠性；同时，底座与立管之间的密封安装主要采用密封圈相接触的密封安装或热熔盘线通电的热熔安装，还以连接缺配合拉紧螺栓的可卸式连接方式进行立管与底座之间的安装定位，故在底座与立管进行现场连接时，具有操作简单、拆装方便、安装精度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加油站使用的人孔井，具体涉及了一种新型人孔井。

背景技术

人孔井是一种安装在加油站储油罐上的人孔井桶，为了方便运输和现场安装，其结构主要是由底座、立管和井盖这三个部件构成，在井盖与立管之间通常会设置固定拉带进行互相拉紧，从而保证井盖能够可卸式密封盖合在立管顶部的井口上；同时，立管外圆周面上还设有多道由上而下等距分布的环筋，并在每道环筋上均设有多个连接块以供固定拉带作可卸式连接；然而，上述环筋都是采用与立管滚塑一体的空心环筋，当固定拉带可卸式套装在空心环筋的连接块上进行互相拉紧时，该空心环筋的强度往往无法满足拉紧力，这样就会造成空心环筋的拉紧变形，进而导致井盖的盖合密封失效。

另外，底座和立管都是采用现场密封安装一体的，其连接方式也是通过固定拉带，即将固定拉带的两端分别可卸式连接在底座外圆周面的连接块上与立管外圆面的切割槽内，这种连接方式存在操作麻烦、拆装不便、连接后的底座与立管之间位置精度较差等缺陷，已经难以满足使用者更高的安装需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种井盖与立管的井口之间盖合密封可靠、底座与立管进行现场连接时操作简单、拆装方便、安装精度高的一种新型人孔井。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种新型人孔井，包括底座、密封安装在底座上的立管和可卸式密封盖合在立管顶部的井口上的井盖，该立管是由连体结构的上圆柱筒和下喇叭端口构成，在上圆柱筒的外圆周面上设有多道由上而下等距分布的环筋，每道所述的环筋均是与上圆柱筒滚塑一体的实心环筋，每道环筋上均设有多个上连接缺，相应在井盖的外圆周面上设有对应所述上连接缺的顶连接缺，该顶连接缺与上连接缺之间设有可卸式互相拉紧的固定拉带。

所述的下喇叭端口的下端面与底座顶部的上端面之间相互接触形成安装面，该安装面上设有构成密封安装的密封圈或设有热熔盘线，并经该热熔盘线通电而热熔成一体。

所述的下喇叭端口的外圆周面上设有多个中连接缺，相应在底座顶部的外圆周面上设有对应所述中连接缺的下连接缺，所述的中连接缺与下连接缺之间设有可卸式互相连接的拉紧螺栓。

所述的安装面为平面，底座顶部的上端面上设有多道供所述密封圈或热熔盘线作嵌装固定的安装环槽。

所述的每相邻两道环筋之间均形成切割槽。

所述的固定拉带是由带体和分别设置在带体两端的拉珠构成，该带体两端的拉珠分别可卸式拉紧嵌装在顶连接缺和上连接缺内。

所述的带体和带体两端的拉珠均为连体结构，在拉珠外端还设有连体结构的提手。

所述的井盖底面设有下沉式的密封凸，该密封凸配装在立管顶部的井口上并形成密封盖合。

所述的底座、立管和井盖均为单独滚塑成型；所述的底座是一个圆柱筒，该圆柱筒的外圆周面是由多块形状相同的矩形平面圆周均布围合而成；所述的井盖顶面设有两个中心对称设置的沉槽，在任一安装缺内设有排气孔和探测孔。