[实用新型]一种连线式切刷一体机

说明书

本实用新型一种连线式切刷一体机，其包括机架、安装于机架上的滑轨，设置于滑轨正上方的步进总成，设置于滑轨正下方，依序排列设置的切割总成、滚刷总成和整耳总成，其通过利用步进总成使托盘承载若干的电池本体在滑轨上进行工位切换，实现了电池本体自进料工位→切割工位→滚刷工位→整耳工位→输出工位的逐步、有序转移，解决了现有切刷装置结构复杂的技术问题，简化了电池本体的转移过程，减少了切换动作和指令。

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池加工技术领域，具体为一种连线式切刷一体机。

背景技术

在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量，修整一般包括三个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接；三是整耳，将极板的极耳通过两侧挤压的方式，使极耳的中心线对齐，便于焊接，避免出现虚焊的情况。目前，自动切刷耳机无法与其他的蓄电池生产装置形成自动化的连接，需要手动将蓄电池放入切刷耳机与整耳机内，因此劳动强度大，效率低，致使整个生产周期加长，成本增加。

在专利号为CN201420132770.7的中国专利中具体公开了一种蓄电池切刷机，涉及蓄电池生产领域，解决现有蓄电池生产过程自动化程度低的问题，本实用新型的蓄电池切刷机包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有极群夹具卡槽，极群夹具卡槽的下方设有切刷装置，工作台一侧设有移动座，移动座上连接有驱动移动座横移的第一驱动件和驱动移动座升降的第二驱动件，移动座的上方设有两相对设置的夹紧臂和驱动夹紧臂相对动作的第三驱动件，夹紧臂上连接有驱动夹紧臂转动的第四驱动件，极群夹具卡槽的上方设有抓取臂，抓取臂上连接有驱动抓取臂在极群夹具卡槽和移动座之间移动的第五驱动件以及驱动抓取臂升降的第六驱动件。

虽然，上述专利中实现了蓄电池在切刷装置上的切换，但是其结构复杂，转移动作指令过多。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种连线式切刷一体机，其通过利用步进总成使托盘承载若干的电池本体在滑轨上进行工位切换，实现了电池本体自进料工位→切割工位→滚刷工位→整耳工位→输出工位的逐步、有序转移，解决了现有切刷装置结构复杂的技术问题，简化了电池本体的转移过程，减少了切换动作和指令。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连线式切刷一体机，包括：

机架，所述机架上设置有平行的滑轨，该滑轨上放置有托盘，该托盘承载倒扣的若干个电池本体，沿所述滑轨的设置方向，该滑轨上等距设置有N个工位，该工位依次包括输入工位、切割工位、若干的滚刷工位、整耳工位与输出工位；

步进总成，所述步进总成安装于所述机架上，其位于所述滑轨的正上方，且其驱动所述电池本体与所述托盘沿所述滑轨的设置方向同步滑动输送，使所述电池本体与所述托盘在相邻的所述工位之间移动切换；

切割总成，所述切割总成设置于所述切割工位的正下方；

滚刷总成，所述滚刷总成设置于所述滚刷工位的正下方；

整耳总成，所述整耳总成设置于所述整耳工位的正下方，其可升降设置；以及

压料总成，若干的所述压料总成分别设置于所述切割工位、滚刷工位与整耳工位的正上方。

作为改进，所述步进总成包括：

步进机架，所述步进机架为框型设置；

推送件，所述推送件对称安装于所述步进机架滑动方向的两侧，其驱动所述步进机架往复滑动；

推块组，所述推块组对称安装于所述步进机架的底部，其沿所述托盘的滑动方向等距设置有N-1组，且相邻两组所述推块组之间的距离与相邻所述工位之间的距离相等；以及