[实用新型]纸吸管制造机叠层纸带的切断结构

说明书

本实用新型提供了一种纸吸管制造机叠层纸带的切断结构，包括载物台，载物台中间设有断缝，两层纸带从载物台和断缝上方通过，切断结构还包括驱动装置和切刀，切刀在驱动装置驱动下穿过载物台的断缝，然后切刀旋转一个角度后能拉回复位到原始位置。本实用新型的刀片在穿过载物台断缝后可以转动角度回升复位，整体运动不会与另外的结构有干涉。

技术领域

本实用新型涉及吸管制造领域，特别是一种纸吸管制造机叠层纸带的切断结构。

背景技术

全自动纸吸管机是一种制造纸吸管的机器，制造过程如以下几个步骤，1、将3盘卷纸带放在转盘上，3盘卷轴自由端经过牵引后分为上中下三段粘合，变为一根宽纸带。2、宽纸带卷在一根成型杆上，又设有8字衔接并运动的皮带，其中一条皮带螺旋绕在成型杆上，宽纸带在皮带与成型杆之间，因此皮带有捻纸带的效果，使宽纸带紧致的绕在成型杆上变为吸管，宽纸带一段设有胶水，在成管时时自动黏贴。3、然后成型杆可以前后移动，成型杆将纸管推到切断机上等分切断。

现有的问题是3盘卷纸用完后需要人工对接纸带，步骤是停止机器，换卷纸盘，将新卷纸自由端拉出来手工牵引卷到成型杆上，非常浪费时间。如果其中一卷用完不注意时可能纸吸管只有两段在捻绕，这又需要将前面一些产品作废处理。

于是我们设计将使用纸带和备用纸带同时放在一个载物台上进行连接，达到快速对接的目的，可以使机器连续工作。对接时需要将纸带切断，通过下压的贴纸将两段新纸带粘合。由于结构的特殊性，刀片不能原位往复运动切割，因此需要设计一个结构配合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种纸吸管制造机叠层纸带的切断结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸吸管制造机叠层纸带的切断结构，包括载物台，载物台中间设有断缝，两层纸带从载物台和断缝上方通过，

其特征在于，

切断结构还包括驱动装置和切刀，切刀在驱动装置驱动下穿过载物台的断缝，然后切刀旋转一个角度后能拉回复位到原始位置。

所述驱动装置包括设在载物台下方的回旋气缸，回旋气缸包括缸体和伸缩摆臂，所述的伸缩摆臂上方连接安装轴，安装轴连接刀片，所述载物台侧边设有限位座，安装轴穿过限位座且能与之相对滑动，刀片在限位座中移动，限位座用于限制刀片上下的最大位置转动角度，刀片向下移动时从载物台的断缝中切入。

所述的限位座设有截面为L形的缺口，刀片转动时被L形的缺口限制旋转角度在90度内。

所述的安装轴上设有平边，所述的刀片通过螺丝固定在该平边上。

与现有技术相比，本实用新型的刀片在穿过载物台断缝后可以转动角度回升复位，整体运动不会与另外的结构有干涉。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

1机架；2安装轴；3载物台；4限位座；5切刀；6断缝；7伸缩摆臂；8回旋气缸

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1-图2所示，机架1上设有载物台3，载物台3中间设有断缝6，设有两条纸带从载物台3通过并要实现对两条纸带的切断。

机架1上设有驱动装置和切刀5，切刀5在驱动装置驱动下穿过载物台3的断缝6，然后切刀5旋转一个角度后能拉回复位到原始位置；驱动装置包括设在载物台3下方的回旋气缸8，回旋气缸8包括缸体和伸缩摆臂7。