[实用新型]一种棉纺工艺原棉开棉装置

说明书

本实用新型公开了一种棉纺工艺原棉开棉装置，包括开棉机主机，所述开棉机主机通过螺栓连接在框架中间，所述框架中间安装有传送带，所述传送带下端与开棉机主机进料口对接，本实用新型在开棉机主机上设置框架，并在框架上增加与开棉机主机进料口对接的传送带，用于配合传送需要开棉加工的原棉，同时固定板中间插接有支杆用于连接安装在滑块中间的压板，压板中间安装有硅胶辊筒用于配合传送和压合原棉，避免原棉高度过高而卡在开棉机主机进料口，保证原棉传送的稳定，维持开棉机主机的正常运行，调节支杆的高度，从而能够下端连接的安装有硅胶辊筒的压板的高度，用于对接不同的开棉机主机进料口，且能够压合不同厚度的原棉料，调节方便。

技术领域

本实用新型涉及棉纺制品加工技术领域，具体为一种棉纺工艺原棉开棉装置。

背景技术

开清棉，亦称开清棉工序，它是纺纱工艺过程的第一道工艺。将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。开清联合机一般需要完成下列任务：（一）开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。（二）除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。（三）混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。（四）均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

现有的棉纺工艺原棉开棉过程中，由于原棉厚度不一，容易被较厚的棉条卡在开棉机进料口处，影响开棉机工作。

为此，我们提出一种棉纺工艺原棉开棉装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便在进料口对原棉处理，保证原棉能够稳定传送入开棉机中，避免原棉卡在开棉机进料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纺工艺原棉开棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺工艺原棉开棉装置，包括开棉机主机，所述开棉机主机通过螺栓连接在框架中间，所述框架中间安装有传送带，所述传送带下端与开棉机主机进料口对接，所述框架内侧壁通过螺栓连接有滑轨，所述框架中间安装有位于滑轨上方的固定板，所述固定板中间插接有支杆，所述支杆下端通过螺栓连接有压板，所述滑轨中间滑动连接有滑块，所述压板侧边通过螺栓与滑块连接，所述压板中间凹槽内通过轴承连接有辊筒，所述辊筒位于传送带上方，且所述辊筒位于开棉机主机进料口侧边。

优选的，所述框架一侧通过螺栓连接有刮板，所述刮板为倾斜设置，且所述刮板前端延伸至辊筒后侧壁。

优选的，所述开棉机主机下料口下方通过螺栓连接有斜板，所述斜板通过螺栓连接于框架。

优选的，所述框架下端中间安装有集料盘，所述斜板下端延伸至集料盘一端。

优选的，所述框架后端通过螺栓连接有下料坡道，所述下料坡道上端与开棉机主机出料口对接。

优选的，所述支杆中间螺栓连接有螺母，所述螺母位于固定板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在开棉机主机上设置框架，并在框架上增加与开棉机主机进料口对接的传送带，用于配合传送需要开棉加工的原棉，同时固定板中间插接有支杆用于连接安装在滑块中间的压板，压板中间安装有硅胶辊筒用于配合传送和压合原棉，避免原棉高度过高而卡在开棉机主机进料口，保证原棉传送的稳定，维持开棉机主机的正常运行，调节支杆的高度，从而能够下端连接的安装有硅胶辊筒的压板的高度，用于对接不同的开棉机主机进料口，且能够压合不同厚度的原棉料，调节方便。

附图说明