[实用新型]一种五面钻压板机构

说明书

本实用新型涉及钻压板机构技术领域，具体的说是一种五面钻压板机构，包括五面钻工作平台，所述五面钻工作平台上部沿着两个斜对角线的位置分别开设有对角条形通槽，所述五面钻工作平台前部左右端均安装有伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ输出端通过联轴器安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端部通过轴承与五面钻工作平台转动连接，将待加工的板材放置在五面钻工作平台上，再借助伺服电机Ⅰ能够带动对角条形通槽内的双向丝杆进行旋转，从而能够带动其上部的两个滚珠丝杠螺母副Ⅰ进行靠近运动，而滚珠丝杠螺母副Ⅰ上部还均焊接有夹紧板，借助四个夹紧板能够将板材的四个拐角处进行压紧设置，从而便于后续进行五面打孔。

技术领域

本实用新型涉及钻压板机构技术领域，具体的说是一种五面钻压板机构。

背景技术

五面钻是指机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，而剩余的背面孔需要手动翻版加工，但是，在现有技术中常用的五面钻却缺少稳定性较高的压板机构，不能够在五面钻加工过程中将板材进行更多方位更加稳固的自动化抵紧，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种五面钻压板机构，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种五面钻压板机构，包括五面钻工作平台，所述五面钻工作平台上部沿着两个斜对角线的位置分别开设有对角条形通槽，所述五面钻工作平台前部左右端均安装有伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ输出端通过联轴器安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端部通过轴承与五面钻工作平台转动连接，两个双向丝杆分别位于对角条形通槽中间，且两个所述双向丝杆相反螺纹方向还均安装有滚珠丝杠螺母副Ⅰ，且所述滚珠丝杠螺母副Ⅰ上部还均焊接有夹紧板，所述五面钻工作平台底部连接有集尘盒，所述集尘盒内前侧抽拉连接于集尘抽屉，所述五面钻工作平台上部左右以及前侧均竖直焊接有矩形板，且所述五面钻工作平台上部后侧焊接有L形板，所述矩形板和L形板的上下半段均安装有升降机构，所述升降机构活动端均连接有平移机构，所述平移机构上部还安装有钻孔机构。

此项设置通过对角条形通槽便于将五面钻工作平台上钻孔留下的灰尘进行泄露，直接向下扫进集尘盒内抽拉连接的集尘抽屉内，然后再将灰尘定期进行清理，这样节省了每次清理的时间，也减少了车间地面的直接污染。

优选的，所述滚珠丝杠螺母副Ⅰ左右外壁均焊接有滑杆，且所述对角条形通槽的两侧壁均开设有与滑杆相滑接匹配的导轨，所述双向丝杆上外壁低于五面钻工作平台的上端面。

此项设置通过滑杆和导轨的相互配合便于滚珠丝杠螺母副稳定直线运动，从而间接使得夹紧板稳定的直线移动，进而从板材的四个拐角处将其进行夹紧固定。

优选的，所述升降机构均包括有安装滑槽和伺服电机Ⅱ，所述伺服电机Ⅱ位于安装滑槽端部，若干个所述安装滑槽分别开设在矩形板里部和L形板上下段里部，所述伺服电机Ⅱ输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副Ⅰ，若干个所述滚珠丝杠副Ⅰ通过轴承与矩形板和L形板转动连接，所述滚珠丝杠副Ⅰ自带有滚珠丝杠螺母副Ⅱ，且所述滚珠丝杠螺母副Ⅱ底部与平移机构焊接固定，所述安装滑槽左右内壁均延伸向外开设有移动轨道，且所述滚珠丝杠螺母副Ⅱ左右两侧均焊接有与移动轨道匹配的移动杆。

此项设置借助升降机构中伺服电机Ⅱ便于带动滚珠丝杠副Ⅰ进行旋转运动，从而便于带动滚珠丝杠螺母副Ⅱ在安装滑槽内进行上下移动，进而能够带动滚珠丝杠螺母副Ⅱ前端的条形平板进行上下移动，即能够带动平移机构进行上下移动。

优选的，所述平移机构包括有与升降机构底端焊接的L状的条形平板以及伺服电机Ⅲ，所述伺服电机Ⅲ通过螺栓安装在条形平板底部一端，所述伺服电机Ⅲ输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副Ⅱ，所述滚珠丝杠副Ⅱ通过轴承与条形平板另一端里侧转动连接，所述滚珠丝杠副Ⅱ上部自带有滚珠丝杠螺母副Ⅲ，所述滚珠丝杠螺母副Ⅲ底端焊接有安装板，所述安装板上部均焊接有T形杆（未图示），且所述条形平板底端面水平开设有与T形杆滑动匹配的T形轨，所述钻孔机构安装在安装板上并延伸至其下端。