[实用新型]植物类原料生物环保制浆系统

说明书

本专利申请提供了一种植物类原料生物环保制浆系统，其组成包括备料工段、酶促浸渍工段、计量混合工段、解纤工段、酶解反应工段、浆化工段和消潜精磨工段，其中的酶促浸渍工段包括酶促预浸机、脱液输送机和酶促静置浸渍池连接组成；计量混合工段为配装有计量输送机构的加料仓；酶解反应工段为保温仓；所述的解纤工段、浆化工段是分别连接于酶解反应工段之前、之后的粗磨分丝设备和细磨磨浆设备。本技术方案实现了应用工艺条件温和的生物酶酶解法、无制浆废水污染、获得高品质造纸浆品的环保型制浆技术目的，且具有系统组成简短、造价低、运行成本小的技术优点。

技术领域

本专利申请涉及以纤维类自然植物生物质为初始原料，包括各类木材、农作物秸秆等，制备获取高品质纤维浆浆品的制浆系统。

背景技术

以自然生物质植物为初始原料，用于造纸纤维浆品的制浆生产，获得高品质浆品现仍多采用化学蒸煮制浆法。化学蒸煮法的特点是采用高温、高压、高碱工艺条件，以蒸煮软化原料来分离获得纤维成分。但化学蒸煮制浆法用于非木本生物质初始原料的制浆生产，包括秸秆类植物、稻麦草等非木本生物质原料，因非木本生物质初始原料中硅等非纤维成分含量大，导致制浆废液粘度大、过滤性差、能耗高、环境污染压力大，既使采用石灰碱等方法回收处理废液，废液中高含量硅会明显降低石灰活性和其可用性，又因流动性差，造成输送困难，输送管结垢、堵塞，是生产线顺利运行的一大技术问题。目前，尽管出现了多种半化学制浆法、机械制浆法，这些制备方法虽各具特点、也各具效果，并具有较为温和的制浆工艺条件，但仍面临着系统流程长、纤维损失大等诸多技术问题，而且在药用量、工艺复杂程度、能耗、各装置性能要求、投资成本以及浆品品质等方面表现参差，不尽如人意。

发明内容

本专利申请的发明目的在于提供一种适用于各类自然生物质植物为制浆原料，组成实施常温、常压温和工艺法、实现低能耗、高得率、无污染、低成本制备高品质浆品的植物类原料生物环保制浆系统。

本专利申请提供的植物类原料生物环保制浆系统技术方案，其主要技术内容是：一种植物类原料生物环保制浆系统，按制浆流程方向、由物料输送装置连接的各组成部分包括备料工段、酶促浸渍工段、计量混合工段、解纤工段、酶解反应工段、浆化工段和消潜精磨工段，其中的酶促浸渍工段包括酶促预浸机、脱液输送机和酶促静置浸渍池连接组成；计量混合工段为配装有计量输送机构的加料仓，还设置有通入加料仓的酶解催化剂和中温态碱性复合生物酶助剂的计量加料管；酶解反应工段为保温仓；所述的解纤工段、浆化工段是分别连接于酶解反应工段之前、之后的粗磨分丝设备和细磨磨浆设备。

在上述的整体技术方案中，所述的浆化工段与消潜精磨工段之间增设煮炼改性氧漂工段，所述的煮炼改性氧漂工段由蒸球或高浓蒸煮漂白制浆一体机组成。所述的高浓蒸煮漂白制浆一体机最好选用专利CN2011101117521公开的设备。

附图说明

图1为本专利申请的系统组成结构图。

图2为高浓蒸煮漂白制浆一体机的结构示意图。

具体实施方式

本专利申请公开的植物类原料生物环保制浆系统，按制浆流程方向、由物料输送装置连接的各组成部分包括备料工段、酶促浸渍工段、计量混合工段、解纤工段、酶解反应工段、浆化工段和消潜精磨工段，如图1所示。

所述的备料工段由切料机1和除尘机2连接组成，备料工段与酶促浸渍工段之间由第一输送机3输送连接，将初始原料处理成为等规格的小料，并除尘净化处理。