[实用新型]一种铜丝制作用拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝制作用拉丝装置，包括主底座，所述主底座的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的拉丝安装架，所述拉丝安装架的一侧通过轴承套接有竖直设置的拉丝辅助轮，所述拉丝安装架的一侧开设有升降凹槽，且升降凹槽的两侧内壁滑动连接有竖直设置的拉丝调节轮，所述升降凹槽的顶部与底部内壁通过轴承套接有竖直设置的螺纹丝杆。本实用新型中，拉丝安装架的一侧设置有升降凹槽，升降凹槽的内部设置有通过螺纹丝杆套接的拉丝调节轮，操作人员可以进行调节是的铜丝的拉丝产生不同的规格，是的该拉丝装置可以进行不同规格的铜丝拉丝，增加了该拉丝装置的功能性，也提高了铜丝拉丝的拉丝效率。

技术领域

本实用新型涉及铜丝制作技术领域，尤其涉及一种铜丝制作用拉丝装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，铜丝可用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等。

在现在的铜丝生产制备的过程中，常常使用拉丝设备来进行铜丝的拉丝制作，在整个拉丝装置中提高各种拉丝轮的作用，将铜线逐渐的拉细拉成丝状，但是现在的拉丝装置在拉丝过程中，一台设备只能进行一种规格铜丝的制作，或者更换轮盘才能拉出不同规格的铜丝，使得拉丝装置的使用不具有功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝制作用拉丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝制作用拉丝装置，包括主底座，所述主底座的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的拉丝安装架，所述拉丝安装架的一侧通过轴承套接有竖直设置的拉丝辅助轮，所述拉丝安装架的一侧开设有升降凹槽，且升降凹槽的两侧内壁滑动连接有竖直设置的拉丝调节轮，所述升降凹槽的顶部与底部内壁通过轴承套接有竖直设置的螺纹丝杆，且螺纹丝杆与拉丝调节轮的安装座相套接，所述螺纹丝杆的圆周外壁位于拉丝安装架的顶部套接有水平设置的调节盘，所述主底座的顶部另一端通过螺栓两个有两个竖直设置的固定板，两个所述固定板相靠近的一侧通过轴承套接有水平设置的收线轮。

优选的，所述拉丝安装架的一侧中间开设有矩形的第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有风机。

优选的，所述主底座的顶部中间通过螺栓连接有水平设置的冷却池，且冷却池的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的限位轮一。

优选的，所述冷却池的两侧内壁之间通过轴承套接有两个冷却轮，且冷却池的顶部另一端通过轴承套接有竖直设置的限位轮二。

优选的，所述风机位于拉丝安装架的另一侧通过螺栓连接有竖直设置的进气网板，且风机的一侧内壁通过螺栓连接有两个电机，且两个电机的输出轴均套接有风轮。

优选的，所述风机的顶部内壁与底部内壁之间通过螺栓连接有竖直设置的加热网板。

优选的，所述冷却池的内部设置有冷却腔，且冷却腔的内部填充有冷却液。

本实用新型的有益效果为：

1、该铜丝制作用拉丝装置，在装置的主底座的顶部设置有拉丝安装架，且拉丝安装架的一侧设置有升降凹槽，升降凹槽的内部设置有通过螺纹丝杆套接的拉丝调节轮，操作人员可以进行调节是的铜丝的拉丝产生不同的规格，是的该拉丝装置可以进行不同规格的铜丝拉丝，增加了该拉丝装置的功能性，也提高了铜丝拉丝的拉丝效率。

2、该铜丝制作用拉丝装置，在拉丝装置的主机座的顶部通过螺栓连接有冷却池，冷却池的内部填充有冷却液，经过拉丝后的铜丝可以直接通过冷却液进行退火，拉丝后直接进行退火定形，可以提高铜丝的韧性，提高拉丝后铜丝的质量。