[实用新型]一种铜丝制作用线材卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝制作用线材卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两端均设有支撑板，且支撑板的一侧外壁设有卷绕组件，两个所述支撑板的相同一侧外壁设有牵引组件，且两个支撑板的相对一侧外壁设有挤压组件，所述卷绕组件包括置物板，且置物板的顶部外壁设有旋转电机，旋转电机的输出轴设有主带轮，所述支撑板的一侧外壁设有一号转轴，且一号转轴靠近旋转电机的外壁设有从带轮，主带轮和从带轮的外壁设有同一个皮带。本实用新型通过设置有牵引环、丝杠和牵引电机，在进行铜丝的卷绕时，通过牵引环、丝杠和牵引电机对其进行牵引，使得铜丝可以整齐的缠绕在绕线辊上，方便后期的使用。

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产技术领域，尤其涉及一种铜丝制作用线材卷绕装置。

背景技术

铜是人类最早发现的金属之一，铜以及铜合金具有较好的耐腐蚀能力且具有金属光泽，使得铜材的加工也较为容易，使得铜材的制造及使用变得更加的广泛。一般用于加工的铜的来源途径有两种，一种通过矿石进行开采，一种通过废旧铜材的回收利用。虽然铜的来源途径不同，但是铜的加工方法却殊途同归，在铜材的加工过程中，一般都要将原材料的铜熔炼成铜锭，进行后续的加工。

经检索，中国专利申请号为CN201720014357.4的专利，公开了一种无氧铜丝联拉机的收卷装置，包括轴杆和绕接受力板。上述专利中的绕卷装置存在以下不足：对比文件中进行铜丝的绕卷时，通过绕线辊上开的铜丝绕线导向槽进行铜丝的导向，从而完成顺序绕线，然而单靠一个铜丝绕线导向槽并不能完成这个操作，这样对导致绕线后的铜丝排列不规整，后续处理时，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝制作用线材卷绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝制作用线材卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两端均设有支撑板，且支撑板的一侧外壁设有卷绕组件，两个所述支撑板的相同一侧外壁设有牵引组件，且两个支撑板的相对一侧外壁设有挤压组件。

进一步的，所述卷绕组件包括置物板，且置物板的顶部外壁设有旋转电机，旋转电机的输出轴设有主带轮。

进一步的，所述支撑板的一侧外壁设有一号转轴，且一号转轴靠近旋转电机的外壁设有从带轮，主带轮和从带轮的外壁设有同一个皮带。

进一步的，所述一号转轴的外壁设有绕线辊，且一号转轴位于绕线辊两侧的外壁均设有限位板。

进一步的，所述绕线辊的外壁开有锁紧槽，且锁紧槽的内壁卡接有锁紧块。

进一步的，所述牵引组件包括固定板、轴承座和二号滑槽，且固定板的顶部外壁设有牵引电机，牵引电机的输出轴设有丝杠，丝杠的另一端设于轴承座的一侧外壁。

进一步的，所述丝杠的外壁设有一号滑块，且一号滑块的底部外壁设有牵引环，一号滑块的顶部外壁设于二号滑槽的内壁。

进一步的，所述挤压组件包括两个一号滑槽，且两个一号滑槽的顶部内壁均设有弹簧杆，弹簧杆的另一端均设有二号滑块，二号滑块的一侧外壁均设有二号转轴，二号转轴的外壁设有挤压辊。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有牵引环、丝杠和牵引电机，在进行铜丝的卷绕时，通过牵引环、丝杠和牵引电机对其进行牵引，使得铜丝可以整齐的缠绕在绕线辊上，方便后期的使用。

2、通过设置有锁紧槽和锁紧块，进行铜丝缠绕前，将铜丝放置于锁紧槽中，然后扣上锁紧块，即可将铜丝的一端进行固定，方便快捷。

3、通过设置有二号转轴和挤压辊，在进行铜丝的卷绕时，通过挤压辊对其进行限位，同时二号转轴连接有二号滑块，挤压辊随着铜丝卷绕厚度的增加，自动进行高度的调节，提高该装置的实用价值。

附图说明