[实用新型]一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件

说明书

本实用新型公开了一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件，涉及冲压模具领域，包括脱料板主体，所述脱料板主体的顶端一侧设置有传动机构，所述脱料板主体的内部一侧设置有冲板，所述冲板的顶端两侧均固定安装有滑动杆，所述脱料板主体的内部对应滑动杆的一侧开设有滑动槽，所述脱料板主体的顶端靠近传动机构的两侧均固定安装有连接杆，所述传动机构的内部对应连接杆的一侧开设有连接槽，所述传动机构的内顶部中心处设置有液压缸，且液压缸的输出端与冲板固定连接。本实用新型所述的一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件，能够使得整体装置将冲压件顶出时能更加的快捷、精密，提高整体装置的效率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件。

背景技术

冲压模具冲力非常大，冲压后常常使冲压件卡在冲头上，一般在冲头外设置脱料板，冲压后脱料板将冲压件顶出，使其和冲头分离。为了不影响下一步冲压，在冲压后上下模分离时，需要脱料板迅速将冲压件顶出。

现有的脱料板在使用时存在一定的弊端，现有的脱料板在冲压后将冲压件顶出的过程中，顶出冲压件的效率不高，不能够满足一次性的将冲压件顶出，需要二次或多次的顶出，才能将冲压件顶出，整体装置的工作效率低，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上模脱料板内藏式悬吊侧冲结构组件，包括脱料板主体，所述脱料板主体的顶端一侧设置有传动机构，所述脱料板主体的内部一侧设置有冲板，所述冲板的顶端两侧均固定安装有滑动杆，所述脱料板主体的内部对应滑动杆的一侧开设有滑动槽，所述脱料板主体的顶端靠近传动机构的两侧均固定安装有连接杆，所述传动机构的内部对应连接杆的一侧开设有连接槽，所述传动机构的内顶部中心处设置有液压缸，且液压缸的输出端与冲板固定连接，所述传动机构的内壁对应液压缸的一侧固定安装有固定座，且传动机构通过固定座与液压缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的内部一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面一侧设置有卡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构的内部对应卡杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁一侧设置有顶杆，所述顶杆的外表面两侧均固定安装有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外表面一侧设置有第二弹簧，所述顶杆的外端一侧固定安装有按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱料板主体对应液压缸的输出端贯穿开设有通孔，且通孔的形状为圆形，且通孔的内壁均设置有防护套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的外直径比滑动槽的内直径稍小，且冲板通过滑动杆与脱料板主体滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆的外直径与卡槽的内直径大小相同，且连接杆通过卡杆与传动机构卡合连接，所述卡杆的外直径与顶杆的外直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的冲板，当整体装置需要将冲压成型的冲压件顶出时，则可以通过液压缸带动冲板将冲压件直接顶出，从而能够快速的将冲压件顶下，避免了上模脱料板顶出冲压件时不能够一次性完成的缺陷，提高了整体装置顶出冲压件的稳定性，提高了整体装置的工作效率，便于使用人员进行使用，，相对于传统方式更好。