[实用新型]一种PVC管道弯管装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管道弯管装置，其结构包括支撑柱轮、热气导孔板、控制箱、滚动轮、控制按钮、工作面板、驱动器、推动板、压轮，支撑柱轮嵌入安装于控制箱上，本实用新型一种PVC管道弯管装置，当支撑柱轮整个部件发生老化时，只需要通过旋转螺母，使其与控制箱内部所连接螺纹柱分离开来，就能够将其取下，然后在装上新的支撑柱轮即可，而定位销能够快速的使支撑柱轮与控制箱内部所连接螺纹柱连接在一起，且保证了连接时不发生位置偏差，从而能够快速的对支撑柱轮部件进行更换，避免支撑柱轮上的小部件损坏掉时，而需要将整个装置全部拆卸更换，而导致材料浪费的问题。

技术领域

本实用新型是一种PVC管道弯管装置，属于PVC导管技术领域。

背景技术

PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

现有技术公开了申请号为：201621076064.0的一种PVC管道弯管装置，包括主箱，所述散热风扇的两侧均设置有第二制热件，所述第二制热件的上方固定连接有弯管副件，所述主箱面板的上方通过滑轨与滑块连接有第一制热件，所述第一制热件的一端安装有弯管主件，所述第一制热件的另一端设置有液压伸缩杆，所述液压杆外套筒的上方通过竖置伸缩连接杆连接有压杆，但是该现有技术在对PVC导管进行折弯时，支撑柱轮时常会与其他硬度较高的物体发生撞击，而致使上下支板向内发生弯折，导致上下支板之间的槽孔距离变小，使得PVC导管无法进行槽孔内，而原先支撑柱轮采用一体化结构构成，从而需要将整个支撑柱轮更换掉，才能保证设备能够再次正常运转，容易造成材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PVC管道弯管装置，以解决的现有技术在对PVC导管进行折弯时，支撑柱轮时常会与其他硬度较高的物体发生撞击，而致使上下支板向内发生弯折，导致上下支板之间的槽孔距离变小，使得PVC导管无法进行槽孔内，而原先支撑柱轮采用一体化结构构成，从而需要将整个支撑柱轮更换掉，才能保证设备能够再次正常运转，容易造成材料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种PVC管道弯管装置，其结构包括支撑柱轮、热气导孔板、控制箱、滚动轮、控制按钮、工作面板、驱动器、推动板、压轮，所述支撑柱轮嵌入安装于控制箱上，所述热气导孔板安装于工作面板上方且四周通过螺栓固定，所述滚动轮与控制箱活动连接，所述控制按钮与控制箱前端电连接，所述支撑柱轮贯穿于工作面板上端，所述驱动器下方与工作面板上方贴合且采用电焊连接，所述压轮安装于推动板之间，所述推动板嵌入于驱动器内部且通过活动连接，所述支撑柱轮包括上支板、下支板、定位销、螺母、连接柱、凹型柱、第一螺纹柱、第二螺纹柱，所述上支板上端与第一螺纹柱下端为一体化结构，所述上支板与第一螺纹柱螺纹连接，所述上支板下端与凹型柱上端相贴合，所述下支板上端与凹型柱下端相贴合，所述下支板与第二螺纹柱螺纹连接，所述第二螺纹柱与连接柱螺纹连接，所述定位销上端与连接柱下端相焊接，所述螺母与连接柱为同一轴心且通过螺纹连接。

进一步地，所述工作面板下端面与控制箱上端面相焊接。

进一步地，所述定位销共设有五个且均为大小相同的圆柱体结构。

进一步地，所述连接柱下端螺纹环与控制箱螺纹连接，所述连接柱贯穿于工作面板。

进一步地，所述上支板与下支板结构相同，且相互平行。

进一步地，所述凹型柱采用外部为凹型环、内部为圆柱体构成的，使得外部的凹型环在受到外力的作用时，能够绕着圆柱体转动，且在凹型环外表面上设有磨砂石，从而增大凹型环外表面的摩擦力。