[实用新型]一种梗丝排潮罩空压自动清吹装置

说明书

本实用新型公开了一种梗丝排潮罩空压自动清吹装置，包括排潮罩，所述排潮罩内设有喷吹管路，喷吹管路沿周向布置在排潮罩的内壁处，且喷吹管路上排布设有喷射方向指向排潮罩内壁并偏向下方的喷吹孔，喷吹管路连接空压气源机构。本实用新型实现了粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末的自动清吹，防止粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末在生产过程中掉落到正常生产的梗丝物料中以引起卷烟黄斑烟的产生，彻底解决了由水渍梗丝烟末带来的质量隐患。

技术领域

本实用新型涉及制丝车间生产领域，尤其涉及一种梗丝排潮罩空压自动清吹装置，用于梗丝排潮罩上粘附的梗丝和烟末的自动清吹。

背景技术

当梗丝进入隧道式回潮机后，在机械振动和饱和蒸汽作用下从槽体内喷口喷射而出，槽体内物料处于一种漂浮的状态，从而对物料进行高温高湿处理，已达到体积膨胀的效果。在整个过程中，物料始终处于一个漂浮的状态，同时梗丝本身较薄，正常梗丝厚度仅为0.12mm，在梗丝物料中含有一部分的絮状的梗丝和烟末，这些絮状的梗丝和烟末在漂浮的状态下在机械振动的过程中进入下一到工序的过程中，由于隧道式回潮机设备是用蒸汽作为膨胀介质，在出口处需要通过排潮罩排出，而这些相对较轻的絮状的梗丝和烟末很容易粘附在排潮罩上，这些物料的水分高达80%，在生产过程中很容易掉落入正常生产的梗丝中，经过烘丝机后，由于和正常物料的水分相差太大，正常进入烘丝机的梗丝水分为35%-40%，粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末的水分为80%，经过烘丝机后水分不可能达到干燥后12-13%的水分，这些物料的水分在经过烘丝机干燥后水分仍然在40%以上，在进入卷烟机后，很容易形成黄斑烟，造成严重的卷烟质量缺陷。

而目前处理这种粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末的方法是在生产班组结束后进行人工清扫，正常生产班组的生产时间为8小时，在8小时之内，仍然避免不了粘附在排气罩上的絮状的梗丝和烟末掉落入正常梗丝中的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种梗丝排潮罩空压自动清吹装置，实现了粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末的自动清吹，防止粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末在生产过程中掉落到正常生产的梗丝物料中以引起卷烟黄斑烟的产生，彻底解决了由水渍梗丝烟末带来的质量隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种梗丝排潮罩空压自动清吹装置，包括排潮罩，所述排潮罩内设有喷吹管路，喷吹管路沿周向布置在排潮罩的内壁处，且喷吹管路上排布设有喷射方向指向排潮罩内壁并偏向下方的喷吹孔，喷吹管路连接空压气源机构。

所述空压气源机构包括空压管道，空压管道的一端连接空压气源，空压管道的另一端连接喷吹管路。

所述空压管道上设有电磁阀。

所述空压管道在位于电磁阀的上游处依次设有球阀、空气过滤器、减压阀 和压力表。

所述喷吹管路位于排潮罩的上部位置处。

所述喷吹管路绕排潮罩内壁一周，且喷吹管路的首端和尾端连接在同一个三通阀的出口端，该三通阀的入口端与空压管道连接。

所述喷吹管路通过支撑板固定在排潮罩的内壁。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末的自动清吹，防止粘附在排潮罩上的絮状的梗丝和烟末在生产过程中掉落到正常生产的梗丝物料中,从而引起卷烟黄斑烟的产生，彻底解决由水渍梗丝烟末带来的质量隐患。