[实用新型]一种砂轮圆弧修整微调机构

说明书

本实用新型公开了一种砂轮圆弧修整微调机构，属于砂轮修整技术领域。本实用新型包括安装在工作台上的金刚笔和砂轮，所述金刚笔偏离微调轴中心轴线设置在旋转臂上的微调轴上，该旋转臂与伺服电机相连，通过伺服电机驱动金刚笔转动对待加工砂轮进行修整；且金刚笔能够在旋转臂上进行调整，改变金刚笔回转最高点的高度。本实用新型通过将金刚笔设计成能够调整的结构，即使用者通过调节金刚笔在旋转臂上的位置，调整金刚笔的回转最高点，使其与砂轮回转中心在同一高度，有利于后续金刚笔对砂轮进行圆弧摆动修整；也极大的减少圆弧修整装置在装配过程中产生的装配误差，提高加工精度，使得后续生产的轴承达到高质量的要求，适应轴承市场的飞速发展。

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整技术领域，更具体地说，涉及一种砂轮圆弧修整微调机构。

背景技术

随着市场对轴承质量要求的逐步提高，在滚子轴承内外套圈及滚子的磨削中，大都要求其接触表面带有一定的微量凸度形状，即在轴承的内圈，外圈，滚子都需带有一定的凸度形状，即行业里面说的“三凸”。这是因为在轴承运转时，在滚道的边缘一带有很大的接触应力集中现象，导致大多数轴承的损坏是在滚道的边缘开始。为了消除边缘应力的集中和提高滚道的工作寿命，行业里大都采取了这种凸度滚道。此外，凸度的设计便于滚子在滚道中运行，减少滚动摩擦阻力，且润滑油也可以比较容易的进入滚动结合面。

现有技术中，修整凸度的方法很多，其中比较流行的有单点斜线修整，仿形修整等，其工件修整出来的凸度形状为双曲线、圆弧，能够将轴承滚道加工成一定的凸度形状，其凸度大小在几个μ以内。大多数企业中通过对砂轮修整装置采用的修整方式等进行改进，修整砂轮的凹度，从而提高所需轴承滚道加工凸度的精确度，但这方面改进都较为成熟，其提高的空间并不大。为了提高轴承滚道加工凸度大小的精确度，从修整装置的装配过程中，减小其装配误差，有待进一步改进。

经检索，中国专利申请号：201320760806.1，授权公告日：2014年5月21日，发明创造名称：一种双支承单点圆弧修整器；又如，中国专利申请号：CN 201610967905.5，申请公布日：2017年1月25日，发明创造名称：磨床砂轮修整器；上述两件申请案都针对于金刚笔对砂轮进行摆动修整，通过电机带动摆杆上的金刚笔在水平面上进行摆动，从而对砂轮进行修整，但其修整砂轮的形状为凸形，加工出来的工件形状为凹形，无法满足轴承滚道需要凸度的轴承，此外，上述两件对比专利中，金刚笔外部都设有偏心套，其中对比文件1中通过调节手轮带动偏心套上的金刚笔沿着回转摆杆中心圆孔前后移动，达到调节砂轮的修整半径的目的；对比文件2中偏心套的设计是为了便于调节金刚笔的高度。虽然两个方案能够实现金刚笔的调整，但整个调整过程只是对于加工工程中进行调整，并不是针对于修整装置装配过程中存在的装配误差进行调整。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中砂轮圆弧修整装置存在装配误差的问题，提供了一种砂轮圆弧修整微调机构；通过将金刚笔设成可调节结构，即微调金刚笔的转动半径，使金刚笔的回转最高点与砂轮回转中心的高度相同，极大的减少修整装置装配过程中存在误差，提高后续金刚笔对砂轮修整的精度。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种砂轮圆弧修整微调机构，包括安装在工作台上的伺服电机，以及通过伺服电机驱动的金刚笔，所述伺服电机的转轴上安装有旋转臂，所述旋转臂上开设有上安装孔，该上安装孔中安装有微调轴，所述金刚笔偏离微调轴中心轴线设置在微调轴上，通过转动微调轴调整金刚笔相对伺服电机转轴的距离。

作为本实用新型的更进一步改进，所述微调轴与金刚笔之间设有安装块，金刚笔固定安装在该安装块上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述金刚笔偏离微调轴中心轴线的距离为1-3mm。