[实用新型]加工长轴磨齿工装

说明书

本实用新型涉及一种加工长轴磨齿工装，包括上顶尖、下顶尖、夹具体，所述上顶尖位于夹具体的上方，上顶尖的端部与夹具体顶部设置的夹具头工况配合，夹具头内设有凹槽，上顶尖的端部与凹槽相配合，下顶尖与夹具体的底部配合，下顶尖顶紧在夹具体的底部，外圆固定套筒固定在夹具体中部，外圆固定套筒的上端与工件下端抱合，工件安装在夹具头上，涨套固定在夹具体的下部。

技术领域

本实用新型涉及一种总长较大的轴类齿轮磨齿工装，用于齿轮加工的磨齿工序，适用于各类长轴齿轮。

背景技术

目前，磨齿加工设计成上顶尖和下顶尖结构，如下图所示，对于一般的工件可以满足轴向和径向的要求。然而对于长尺寸轴类工件来说，受到磨齿机机床加工行程的限制，夹具下顶尖部分必须不断降低尺寸才能达到必要条件，其次受工件本身加工精度的影响，工件上部中心孔和下部中心孔的同轴度偏差，导致装夹工件不正，下顶尖锁块无法纠正工件的垂直状态，无法达到驱动目的。此外，在磨齿机加工过程中，随着主轴的转动和砂轮的磨削加工导致工件的甩动，即工装的刚性不足，越细越长的轴类件该缺点越明显；综上所述两大主要因素影响，无法达到工件的加工精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种采用上端顶尖、中部抱夹工件和下端顶尖涨套的结构，保证加工的稳定性的加工长轴磨齿工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种加工长轴磨齿工装，包括上顶尖、下顶尖、夹具体，所述上顶尖位于夹具体的上方，所述上顶尖的端部与夹具体顶部设置的夹具头工况配合，所述下顶尖顶紧在夹具体的底部，外圆固定套筒固定在夹具体中部，涨套固定在夹具体的下部。

作为优选，所述夹具头内设有凹槽，所述上顶尖的端部与凹槽相配合。

作为优选，工件安装在夹具头上，所述外圆固定套筒的上端与工件下端抱合。

本实用新型采用上端顶尖、下端顶尖的固定方式，保证工件在轴向的定位，采用了中部的外圆固定套筒限制工件左右倾斜，两者角接触增加刚性，同时下部采用涨套固定，保证了工件在径向的定位，保证齿轮精度。本实用新型避免蜗杆砂轮加工过程中的干涉，加工时只有砂轮与工件存在相对运动，不受中心孔加工不良的限制，应用和更换快捷简便，实用性很强。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构简单可靠，拆装方便；2、增加角接触，刚性得以保证；3、对于现场调整来说，可操作性强，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-上顶尖；2-下顶尖；3-外圆固定套筒；4-涨套；5-夹具体；6-夹具头；7-凹槽；8-工件。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的加工长轴磨齿工装，包括上顶尖1、下顶尖2、夹具体5，上顶尖1位于夹具体5的上方，上顶尖1的端部与夹具体5顶部设置的夹具头6工况配合，夹具头6内设有凹槽7，上顶尖1的端部与凹槽7相配合，下顶尖2与夹具体5的底部配合，下顶尖2顶紧在夹具体5的底部，外圆固定套筒3固定在夹具体5中部，外圆固定套筒3的上端与工件8下端抱合，工件8安装在夹具头6上，涨套4固定在夹具体5的下部。

本实施例采用上端顶尖、下端顶尖的固定方式，保证工件8在轴向的定位，采用了中部的外圆固定套筒3限制工件8左右倾斜，两者角接触增加刚性，同时下部采用涨套4固定，保证了工件8在径向的定位，保证齿轮精度。本实用新型避免蜗杆砂轮加工过程中的干涉，加工时只有砂轮与工件存在相对运动，不受中心孔加工不良的限制，应用和更换快捷简便，实用性很强。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。