[实用新型]一种双工位制胶装置

说明书

本实用新型公开了一种双工位制胶装置，包括底盘，所述底盘顶部的左右两侧均设有支架，且两个所述支架与底盘铰接相连，所述支架顶部的左右两侧均设有底板，且底板与支架螺栓连接，且底板的顶部设有减速器，且减速器与底板螺栓连接，且减速器的右侧设有托架，且托架与减速器螺栓连接，且托架的顶部设有电机。该双工位制胶装置，通过支架、底板、减速器和胶桶之间的配合，在隔板和搅拌轴的作用下，对PVAC单体和引发剂进行搅拌，采用双工位，节约了企业的使用空间，节约了生产成本，并且隔板能够控制落胶量，三个搅拌桨能够提升搅拌效率，并且可以通过检修口对搅拌桨进行检修，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及支脚设备技术领域，具体为一种双工位制胶装置。

背景技术

白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂，可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化；它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶，由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂；白乳胶设备的生产工艺：1)把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化，过滤，得到PVAC单体；2)把充分乳化的PVAC单体和引发剂加入不锈钢反应釜中，搅拌，使之充分混合；3)停止加热，控制温度在80℃以下，再一次加入PVAC单体和引发剂，8小时左右添加完全部的原材料；4)当温度上升到93℃左右，保温30min，完成聚合反应；5)冷却，降温至50℃以下，加入添加剂，控制PH值；6)整个生产过程反应釜持续搅拌，当冷却至室温时，制得白乳胶成品，停止搅拌，过滤，包装，在现有设备中，为满足使用需求，生产企业需要购进白乳胶生产设备，但是传统的白乳胶生产设备存在工位少，占地面积大等缺点，为生产企业造成困扰，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种双工位制胶装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位制胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位制胶装置，包括底盘，所述底盘顶部的左右两侧均设有支架，且两个所述支架与底盘铰接相连，所述支架顶部的左右两侧均设有底板，且底板与支架螺栓连接，且底板的顶部设有减速器，且减速器与底板螺栓连接，且减速器的右侧设有托架，且托架与减速器螺栓连接，且托架的顶部设有电机，且电机与托架螺栓连接，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端与减速器的输入端键连接，且减速器的输出端设有胶桶，且胶桶与减速器螺栓连接，且胶桶的左侧顶部设有料仓，且料仓与胶桶螺栓连接，且胶桶的内部设有搅拌轴，且搅拌轴与减速器的输出端键连接，且搅拌轴的外部套设有搅拌桨，且三个所述搅拌桨与搅拌轴螺栓连接，且胶桶的底部设有出料口。

优选的，所述支架的左右两端均设有胶垫，且胶垫与支架螺栓连接，且胶垫用于增加摩擦力，防止乳化槽在支架上滑动，降低乳化槽的磨损，提高乳化槽的使用寿命。

优选的，所述料仓的顶部设有顶盖，且顶盖与料仓活动连接，且顶盖用于对料仓进行封闭。

优选的，所述搅拌桨的正上方设有检修口，且三个所述检修口与胶桶螺栓连接，且检修口用于对搅拌桨进行检修。

优选的，所述料仓与胶桶的交接处设有隔板，且隔板与胶桶活动插接，且隔板用于控制落胶量。