[实用新型]一种油气田集气站污水分排分储装置

说明书

本实用新型涉及油气田采气技术领域，公开了一种油气田集气站污水分排分储装置，包括油气分离装置，所述油气分离装置包括主筒体，所述主筒体的顶部设置有出气管，主筒体的侧壁上设置有进液管，主筒体的内壁上端设置有第一滤网，第一滤网的下方设置有导流板，所述导流板自上而下设置有波折型通道，所述导流板的底面固定有倒流罩，所述导流罩的底部连接油水分离滤芯，所述油水分离滤芯固定于主筒体的内底面，油水分离滤芯的底部设置有出水管，所述主筒体的底部设置有出油管。本实用新型能将油、气、水充分分离，能有效减少油气污水混排、混储的情况发生。

技术领域

本实用新型属于油气田采气技术领域，特别是涉及一种油气田集气站污水分排分储装置。

背景技术

目前，在气田生产过程中，为避免集气站污水出现混排、混储的现象，为此人们采用污水分排分储装置以满足解决上述问题。

现有污水分排分储装置一般包括油气分离装置、计量分离器、含醇污水存储罐和无醇污水存储罐等，但现有油气分离装置中，其混合物中的分离并不彻底，导致混排、混储现象依然存在。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种油气田集气站污水分排分储装置，

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种油气田集气站污水分排分储装置，包括油气分离装置，所述油气分离装置包括主筒体，所述主筒体的顶部设置有出气管，主筒体的侧壁上设置有进液管，主筒体的内壁上端设置有第一滤网，第一滤网的下方设置有导流板，所述导流板自上而下设置有波折型通道，所述导流板的底面固定有导流罩，所述导流罩的底部连接油水分离滤芯，所述油水分离滤芯固定于主筒体的内底面，油水分离滤芯的底部设置有出水管，所述主筒体的底部设置有出油管。

进一步地，所述进液管外壁上包覆有加热层，所述加热层上包裹有保温层。

进一步地，所述加热层为碳纤维加热丝层。

进一步地，所述保温层为石棉层、岩棉层、玻璃面层中的一种或多种的组合。

进一步地，第一滤网呈30°-45°倾斜设置，主筒体上对应第一滤网较低的一端设置有残留颗粒出口。

进一步地，所述出气管内设置有第二滤网。

进一步地，所述油水分离滤芯由内至外依次包括内钢丝网层、玻璃纤维布层和外钢丝网层，所述内钢丝网层和外钢丝网层表面涂覆有聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，通过第一过滤网可以将残留与含油污水中的颗粒物进一步过滤，过滤后的含油污水进入导流板，污水中的原油在波折型通道内与内壁多次碰撞，原油中内含的气体会分离出来并由出气管排出，含油污水进入油水分离滤芯后，由于内钢丝网层和外钢丝网层表面涂覆有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有亲油和疏水功能，因此能让油通过水不能通过，使得油水充分分离，大大减少了混排、混储的发生；

2、进液管包覆加热层，能降低原油的粘度，利于油水分离；

3、将第一滤网倾斜设置，便于残留颗粒排出主筒体外；

4、在出气管内设置第二滤网可进一步过滤天然气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；