[实用新型]一种薄壁筒工装

说明书

本实用新型公开了一种薄壁筒工装，它包括铜管（1）、工作台（2）和底座，所述底座固设于工作台（2）上，底座包括大圆台（3）和小圆台（4），小圆台（4）焊接于大圆台（3）的顶表面上，小圆台（4）的外柱面上设置有外螺纹I，底座内开设有L形通道（5），L形通道（5）的一端贯穿大圆台（3）的柱面设置，另一端贯穿小圆台（4）的顶表面设置，所述铜管（1）内且沿其轴向开设有水流通道（6），水流通道（6）的上下端部分别开设有内螺纹A（7）和内螺纹B（8），内螺纹A（7）处连接有接头（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效避免薄壁筒加工过程中发生变形、避免薄壁筒拆卸过程中损坏、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及薄壁筒加工的技术领域，特别是一种薄壁筒工装。

背景技术

金属薄壁筒为圆柱状，其内部为圆形柱状腔体。要对金属薄壁筒的外壁进行铣削加工，首先应该将其固定住，然后才能对其外表面进行加工。考虑到金属薄壁的壁厚较薄，在铣刀的径向力作用下容易发生变形而损坏产品，为了解决这一问题，工人将薄壁筒套设于与其配合的铜管上，这样即可防止在铣削加工时薄壁筒发生变形。这样虽然能够解决变形的问题，但是在铣刀的径向力作用下，薄壁筒紧贴在铜管上，为将产品从铜管上卸下，工人敲击产品的顶表面，才能将薄壁筒从铜管上卸下，但这样又会直接将产品敲损。此外，在铣削加工过程中，在薄壁筒上产生大量的热量，且薄壁筒的壁较薄，因此热量会使薄壁筒发生变形，严重降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效避免薄壁筒加工过程中发生变形、避免薄壁筒拆卸过程中损坏、操作简单的薄壁筒工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种薄壁筒工装，它包括铜管、工作台和底座，所述底座固设于工作台上，底座包括大圆台和小圆台，小圆台焊接于大圆台的顶表面上，小圆台的外柱面上设置有外螺纹I，底座内开设有L形通道，L形通道的一端贯穿大圆台的柱面设置，另一端贯穿小圆台的顶表面设置，所述铜管内且沿其轴向开设有水流通道，水流通道的上下端部分别开设有内螺纹A和内螺纹B，内螺纹A处连接有接头，铜管上端部的柱面上开设有外螺纹II，所述的铜管的内螺纹B与小圆台的外螺纹I螺纹连接固定于底座上，所述的铜管上由下往上顺次套有下木质套筒、薄壁筒和上木质套筒，下木质套筒支撑于大圆台的顶表面上，薄壁筒支撑于下木质套筒的顶表面上，上木质套筒支撑于薄壁筒的顶表面上，所述的铜管的外螺纹II上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母在螺纹力下抵压于上木质套筒的顶表面上。

所述大圆台外部焊接有法兰盘。

所述工作台的顶表面上设置有多个与法兰盘上法兰孔相对应的螺纹孔。

所述法兰盘经螺钉贯穿法兰孔且与螺纹孔螺纹连接固定于工作台上。

所述接头的另一端连接有进水管。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、有效避免薄壁筒加工过程中发生变形、避免薄壁筒拆卸过程中损坏、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1中去掉接头的俯视图；

图3 为拆卸薄壁筒的示意图；

图中，1-铜管，2-工作台，3-大圆台，4-小圆台，5-L形通道，6-水流通道，7-内螺纹A，8-内螺纹B，9-接头，10-外螺纹II，11-下木质套筒，12-薄壁筒，13-上木质套筒，14-锁紧螺母，15-法兰盘，16-螺纹孔，17-螺钉，18-进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：