[实用新型]梗丝分离的泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种梗丝分离的泄压装置，包括梗丝进入管道，圆弧形扩大腔，制丝梗丝回收管道和泄压出口扩大腔；梗丝进入管道的进口与回收储料区的出口连接，梗丝进入管道的出口与圆弧形扩大腔的入口连接；圆弧扩大腔出口与制丝梗丝回收管道的进口连接，制丝梗丝回收管道的出口与制丝在线回丝振槽相通；泄压出口扩大腔呈喇叭口状，泄压出口扩大腔的右端与圆弧形扩大腔连接；泄压出口扩大腔内设有多个用以分散气流的曲浪状挡条。该装置操作简单、方便，强化了本道工序，保证了产品的工艺质量指标，能降低烟尘浓度，保障空气质量；减少烟丝的造碎率，保证产品质量；改善了6S管理现场，补充了三次梗丝分离装置的不足。

技术领域

本实用新型涉及烟草制备技术领域，具体是指一种梗丝分离的泄压装置。

背景技术

在现有技术中，PROTOS70卷烟机中烟梗分离系统采用三次梗丝分离装置来实现梗丝的高度分离、回收和再利用。烟丝经过风分装置、二次分选和第三次梗丝分离装置，使烟丝与梗签分离更清晰、更彻底，增强了分离的控制精度与强度，使得梗签剔除量更加精准可靠，烟丝的回收利用率大幅度上升。但是现行推广的第三次梗丝分离装置在实际应用中发现：由于风压过大，经回收入储料区的烟丝(含有梗丝)四处乱窜，伴随烟尘浓度增大，相应区域的防护罩上呈现大面积的烟沫、烟灰，降低能见度，使得操作人员无法清楚的观察梗丝分离情况；同时，风压大容易对烟丝形成造碎，不符合工艺生产要求。

在实际的生产过程中，存在以下问题：(1)由于缺乏泄压装置，气流分散，粉尘增多，浓度增大，影响空气质量；(2)烟丝造碎率较高，使得产品不符合工艺质量要求；(3)空气压力大，使得梗丝脱离储料区，掉落现场，不利于6S现场管理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种梗丝分离的泄压装置，该装置操作简单、方便，强化了本道工序，保证了产品的工艺质量指标。

为实现上述目的，本实用新型提供的梗丝分离的泄压装置，其特征在于：包括梗丝进入管道，圆弧形扩大腔，制丝梗丝回收管道和泄压出口扩大腔；

所述梗丝进入管道的进口与回收储料区的出口连接，所述梗丝进入管道的出口与圆弧形扩大腔的入口连接；所述圆弧扩大腔出口与制丝梗丝回收管道的进口连接，所述制丝梗丝回收管道的出口与制丝在线回丝振槽相通；

所述泄压出口扩大腔呈喇叭口状以便气流在此泄压分散出，所述泄压出口扩大腔的右端与圆弧形扩大腔连接；所述泄压出口扩大腔内设有多个用以分散气流的曲浪状挡条。

作为优选方案，所述曲浪状挡条设有4个，所述曲浪状挡条与泄压出口扩大腔的泄压出口平面垂直布置。

本实用新型的有益效果有：该装置操作简单、方便，强化了本道工序，保证了产品的工艺质量指标，能降低烟尘浓度，保障空气质量；减少烟丝的造碎率，保证产品质量；改善了6S管理现场，补充了三次梗丝分离装置的不足。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中泄压出口扩大腔的正面半剖视图。

图3是本实用新型中泄压出口扩大腔的左视图。

图4是本实用新型中圆弧形扩大腔的正视图。

图5是本实用新型中圆弧形扩大腔的等轴侧视图。

图中：机箱盖1，梗丝进入管道2，圆弧形扩大腔3，制丝梗丝回收管道4，,泄压出口扩大腔5，曲浪状挡条5.1。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。