[实用新型]湿法烟气脱硫塔

说明书

湿法烟气脱硫塔，包括塔体，塔体内从下至上依次设有脱硫浆液池、托盘、浆液喷淋层和普通除雾器，普通除雾器上方还设有加热式除雾器，加热式除雾器包括烟气入口集箱、入口母管、散热管、散热片、出口母管和连接烟道，烟气入口集箱与入口母管连通，入口母管与散热管连通，散热管与出口母管连通；散热管上设有散热片；所述出口母管通过连接烟道与塔体内托盘下部空间连通。本实用新型能够从源头上降低“石膏雨”和“有色烟羽（冒白烟）”出现的可能。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔，具体是涉及一种湿法烟气脱硫塔。

背景技术

我国90%以上的电厂脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。而采用湿法脱硫后将不可避免的产生脱硫后排烟温度过低，烟气抬升高度降低，产生“石膏雨”等问题。

CN 107875819 A公开了一种湿法烟气脱硫塔，包括塔体，塔体内从下至上依次设有浆液池、喷淋层和除雾器，塔体下部设置烟气入口，塔体顶部设置烟气出口，喷淋层包括隔板、一级喷淋筒、设于一级喷淋筒内的二级喷淋筒和设于二级喷淋筒内的三级喷淋筒，一级喷淋腔内完成喷淋的烟气经第一通气孔进入二级喷淋腔并在二级喷淋腔内进行二次脱硫，二级喷淋腔内的烟气经第二通气孔进入三级喷淋腔继续进行脱硫，三级喷淋腔内完成脱硫的烟气则经第三通气孔进入三级喷淋筒，然后从出气口排出后进行除雾，最后从烟气出口排出，排烟温度过低，易出现“石膏雨”和“有色烟羽（冒白烟）”等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种湿法烟气脱硫塔，预防“石膏雨”的产生和进行烟气消白处理。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种湿法烟气脱硫塔，包括塔体，塔体内从下至上依次设有脱硫浆液池、托盘、浆液喷淋层和普通除雾器，所述普通除雾器上方还设有加热式除雾器，所述加热式除雾器包括烟气入口集箱、入口母管、散热管、散热片、出口母管和连接烟道，所述烟气入口集箱与入口母管连通，入口母管与散热管连通，散热管与出口母管连通；所述散热管上设有散热片；所述出口母管通过连接烟道与塔体内托盘下部空间连通。

进一步，所述烟气入口集箱引出多根入口母管，每根入口母管斜下方引出两组散热管，组成三角形布置的分单元。

进一步，所述加热式除雾器的每个三角形布置的分单元内部设有上、下两根除雾器冲洗管道。

进一步，所述散热片呈折流板形。

进一步，所述散热管的截面为椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

（1）饱和湿烟气经过加热升温后变成未饱和状态再排出脱硫塔，从源头上降低“石膏雨”和“有色烟羽（冒白烟）”出现的可能。

（2）散热管采用三角形布置，高温烟气在散热管内从上往下流，低温烟气在散热管外从下往上流，进行逆流换热，进一步提高换热效率，有效利用了脱硫塔内部空间。

（3）散热管采用椭圆形截面，增大管内高温烟气的流通面积和换热面积。

（4）散热片采用折流板形状，进一步去除低温烟气中的细小液滴。

（5）高温烟气经换热冷却后再进入脱硫塔内部，能有效降低脱硫系统的水耗。

（6）高温烟气经换热冷却后，体积流量降低，能减小脱硫塔设计截面积，降低脱硫塔造价。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的加热式除雾器分单元的结构示意图。

图中：1—脱硫浆液池，2—托盘，3—浆液喷淋层，4—普通除雾器，5—烟气入口集箱，6—入口母管，7—散热管，8—散热片，9—出口母管，10—连接烟道，11—除雾器冲洗管道。