[实用新型]一种高分子液体短程分离蒸馏系统

说明书

本实用新型属于蒸馏分离技术领域,具体的说是涉及一种高分子液体短程分离蒸馏系统,主要是为了提供一种高分子液体短程分离蒸馏系统，有效提高蒸馏分离物料的分离效率，强化物料分离过程中液层的流动性能,提供了一种高分子液体短程分离蒸馏系统，包括结构架体，在结构架体上安装设置有蒸馏分离罐体，在蒸馏分离罐体的上部设置有恒压式进料装置，在蒸馏分离罐体的顶部设置有与物料搅拌装置相连接的动力装置；在蒸馏分离罐体的底部分别连通设置有轻组分接收罐和重组分接收罐，在蒸馏分离罐体的下部还通过蒸发余液出料管连通设置有液氮回收装置,该液体短程分离蒸馏系统，有效的提高了蒸馏分离物料的分离效率，提高了物料蒸馏分离过程中的分离纯度。

技术领域

本实用新型属于蒸馏分离技术领域；具体的说是涉及一种高分子液体短程分离蒸馏系统。

背景技术

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，在分子蒸馏的过程中蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行有效的分离；分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差 分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离；短程蒸馏器由于较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物的蒸馏分离过程，其基本构成为通过带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转；短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成；然而现有技术中设计使用的短程分离蒸馏器中大多存在着设备耐腐蚀性能差，使用寿命低；物料在蒸馏分离的过程中受热时间长，分离速度慢，分离效率低的技术问题；同时物料在蒸馏分离的过程中还极易的混入氧化性物质，极大的影响了蒸馏分离物料的分离纯度。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种高分子液体短程分离蒸馏系统，不但有效的提高蒸馏分离物料的分离效率，有效的降低物料蒸馏分离过程中的蒸馏分离能耗，有效的强化物料分离过程中液层的流动性能；而且有效的提高物料蒸馏分离过程中的分离纯度，避免氧化性物质对分离物料的氧化腐蚀；有效的提高系统设备的有效使用寿命，有效的提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种高分子液体短程分离蒸馏系统，包括结构架体，在结构架体上安装设置有蒸馏分离罐体，该蒸馏分离罐体包括在其中心部位设置的蛇形冷凝管，在蒸馏分离罐体的内部还设置有恒温液体流通槽，在蛇形冷凝管和恒温液体流通槽之间设置有物料分离搅拌层，在物料分离搅拌层内设置有物料搅拌装置；在蒸馏分离罐体的上部设置有恒压式进料装置，在蒸馏分离罐体的顶部设置有与物料搅拌装置相连接的动力装置；在蒸馏分离罐体的底部分别连通设置有轻组分接收罐和重组分接收罐，在蒸馏分离罐体的下部还通过蒸发余液出料管连通设置有液氮回收装置；在结构架体上还分别安装设置有恒温浴槽和冷却液循环箱体。

所述的物料搅拌装置包括在蒸馏分离罐体上部设置的搅拌转子，在物料分离搅拌层内设置有门座型结构的刮膜转子架，在刮膜转子架上均布设置有旋桨密封刮条。

所述的动力装置包括在蒸馏分离罐体顶部设置的动力电机，在动力电机的输出端连接有变速箱体，变速箱体的输出端通过连接转轴与搅拌转子相连接。

在连接转轴与搅拌转子之间通过磁性联轴器密封连接。

所述的恒压式进料装置包括与蒸馏分离罐体相连通的进料阀，在进料阀上连通设置有恒压容器罐，在恒压容器罐的上部设置有进料阀口；在恒压容器罐上还安装设置有压力平衡阀。

所述的液氮回收装置包括余液回收罐，在余液回收罐内设置有液氮瓶体，在余液回收罐内液氮瓶体的下方还设置有余液回收瓶；在余液回收罐上还密封连接有旋片真空泵。

在液氮瓶体上还安装设置有真空调节器。