[实用新型]一种细小薄壁毛细管喷砂装置

说明书

一种细小薄壁毛细管喷砂装置，包括线性模组、喷砂头、受料槽、固定块、送料定位板、盖板、套管、第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；喷砂头安装于线性模组上且沿竖向朝下，受料槽、固定块、送料定位板从前至后依次设置；受料槽的开口朝上且设置带长槽孔的盖板；固定块的顶面上设有多个套管安装槽，套管安装槽内设置套管；送料定位板上安装第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮。本装置避免了毛细管由于喷砂压力而产生变形，有效地隔离了砂雾，方便上料和下料操作，能使多根毛细管可控地同步旋转，提高了喷砂效率，保证了喷砂工艺的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及作业、运输技术领域，涉及喷砂装置，尤其涉及一种细小薄壁毛细管喷砂装置。

背景技术

现有技术中，不锈钢毛细管在进行喷砂处理时，常会由于喷砂压力而产生管材变形；毛细管在上料下料时，需要打开喷砂箱的箱门，上料下料特别不方便，而且在该过程中无法有效隔离砂雾，直接影响作业环境；喷砂过程中，需要人为旋转毛细管，无法实现多根毛细管同时旋转并同时喷砂，处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种细小薄壁毛细管喷砂装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种细小薄壁毛细管喷砂装置，包括线性模组、喷砂头、受料槽、固定块、送料定位板、盖板、套管、第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；所述线性模组沿左右朝向设置，所述喷砂头安装于线性模组的滑块上且沿竖向朝下设置，所述受料槽、固定块、送料定位板从前至后依次设置；所述受料槽设置于喷砂头的正下方，受料槽沿左右朝向设置，受料槽的开口朝上且开口处设置盖板，所述盖板上开设有左右朝向的长槽孔；所述固定块的顶面上沿左右朝向均布有多个套管安装槽，所述套管安装槽沿前后朝向贯通设置，每个套管安装槽内设置一套管，所述套管的两端分别与受料槽和送料定位板连接，所述受料槽和送料定位板上均开设有与多个套管相对应的多个孔；所述送料定位板沿竖向设置，送料定位板上安装第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板分别设置于送料定位板上的孔的上侧和下侧，第一压板和第二压板均通过内置的滑动件与送料定位板可拆卸连接，并可左右移动，所述第一压板的两端均安装一段以上的第一齿条，所述第二压板的两端均安装一段以上的第二齿条，每段第一齿条和相对应的第二齿条的齿面相向设置，并且两者之间设置一个以上的相啮合的齿轮，每个所述齿轮通过一转轴安装于送料定位板上。

进一步地，所述第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮均安装于送料定位板的背离固定块的一面上。

进一步地，所述第一压板的主体朝下凸出，所述第二压板的主体朝上凸出且与第一压板的主体相配合。

进一步地，还包括第一挡板，所述第一挡板设置于固定块的朝向受料槽的一面上。

更进一步地，还包括第二挡板，所述第二挡板设置于送料定位板的朝向固定块的另一面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：增设了带盖板的受料槽和带套管的固定块，起到遮挡和固定毛细管的作用，避免了毛细管由于喷砂压力而产生变形；采用套管和带对于孔的送料定位板，使毛细管上料和下料时无需打开喷砂箱的箱门，既有效地隔离了砂雾，又方便上料和下料操作；对于垂直方向喷砂，采用第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮来使毛细管在喷砂时旋转，并且能使多根毛细管可控地同步旋转，巧妙解决了毛细管的旋转问题，提高了喷砂效率，保证了喷砂工艺的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中部件标注如下：

1线性模组

2喷砂头

3受料槽

4固定块

5送料定位板

6盖板