[实用新型]一种金属件表面拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种金属件表面拉丝机，包括工作台和安装于工作台上的拉丝装置和除尘装置，所述拉丝装置包括金属件移送机构和拉丝机构，所述拉丝机构位于金属件移送机构的右端，所述金属件移送机构包括横向安装于工作台上的导轨和移动座，所述移动座安装于导轨上，并可相对于所述导轨左右移动；所述拉丝机构包括拉丝辊、传动辊和传动电机，所述拉丝辊用于对待拉丝的金属件进行拉丝，所述传动辊连接所述拉丝辊，并传动所述拉丝辊，所述传动电机传动所述传动辊旋转；所述除尘装置位于拉丝装置的右端，包括集尘罩，所述集尘罩用于收集拉丝装置产生的粉尘。本实用新型结构简单，自动化程度高，拉丝精度高、效率高，粉尘易控制。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，特别涉及一种金属件表面拉丝机。

背景技术

金属件的加工是从毛坯制成成品的过程。随着CNC加工技术的不断提升，金属件的加工技术也逐步精密，以满足不同使用需求，金属件车削后均需要表面处理，金属件表面处理的过程是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。金属件表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

金属件表面处理包括在其表面进行拉丝的过程，为保证得到良好外观的产品，现有的金属表面拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指金属板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路，它具有刷纹金属表面划痕和装饰金属表面的双重作用。直线拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对金属表面进行连续水平线摩擦获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获取不同粗细的纹路。断续纹丝一般在刷光机上加工制得，制作原理为:采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转送的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续Z直纹；乱纹拉丝是高速运转的铜丝刷下，使金属前后左右移动摩擦所获得的一种无规则，无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对金属析的表面要求较高；波纹一般在刷光机和擦纹机上制作，利用上组磨辊的轴向运动，在金属表面磨刷，得出波浪式纹路；旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对金属表面进行旋转抛磨所获得的一种丝纹，多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工；螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度。别外做一个装有固定金属压条的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹宽度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在金属表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

因拉丝过程对涂层质量、使用寿命、外观均有着重大的影响，因此，以上几种加工方式往往待拉丝完成后在进行涂层处理的过程，这样的加工方式加工出来的金属件其表面就不在美观。目前，在涂层表面直接进行拉丝处理的技术还不是特别成熟，特别是在直纹拉丝的过程中，想要在金属件表面拉丝2～3微米深，还不破坏涂层，是比较困难的。再有，现有技术中，对于精密的金属件表面拉丝加工处理很多还采用人工进行，现有的拉丝机拉丝粉尘在重力和环境风力的双重影响下，操作车间不能有效控制粉尘的分散，导致拉丝操作粉尘大，不利于操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，自动化程度高，拉丝精度高、效率高，粉尘易控制的金属件表面拉丝机。