[实用新型]一种镁合金件的去毛刺平面研磨机

说明书

本实用新型公开了一种镁合金件的去毛刺平面研磨机，包括机架、工作台、研磨装置和抽风除尘装置，所述工作台和研磨装置设于机架的内部空间内，工作台上设有镁合金件加工座；所述研磨装置位于工作台的上方，包括横向安装于机架上的第一滑轨、安装于第一滑轨上的滑动座、竖向安装于滑动座前端的第二滑轨和安装于第二滑轨上的气动研磨头，所述气动研磨头对镁合金件进行去毛刺研磨；所述抽风除尘装置包括位于机架外部上方的抽风电机和位于机架后端的湿式除尘机构，所述抽风电机将去毛刺研磨处理产生的粉尘抽至湿式除尘机构。本实用新型整体结构简单，自动化程度高，去毛刺研磨精度高、效率高、效果好，粉尘处理效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属件研磨技术领域，特别涉及一种镁合金件的去毛刺平面研磨机。

背景技术

金属件的加工是从毛坯制成成品的过程。随着CNC加工技术的不断提升，金属件的加工技术也逐步精密，以满足不同使用需求，金属件车削后均需要表面处理，金属件表面处理的过程是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。金属件表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。金属件表面处理包括前期研磨处理，为保证得到良好涂层的产品，研磨过程对涂层质量、使用寿命、外观均有着重大的影响。

镁合金金属件是以镁为基加入其他元素组成的合金金属件。其特点是：密度小（约为1.8g/cm3左右），比强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力强，耐有机物和碱的腐蚀性能好。镁合金主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，镁合金金属件主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。

现如今镁合金金属件表面去毛刺处理过程存在如下几方面的难点：其一、去毛刺自动化程度低、去毛刺效果差，受镁合金金属件材质、大小、产品表面形状等因素的影响，不能像大型金属件一样选择现有技术中的研磨机，不能充分的对镁合金金属件进行精磨，研磨效果差；其二、 现有技术中，研磨机的去毛刺研磨不存在压力控制装置，特别是对其平面进行研磨时，易导致研磨过轻或过度，对镁合金金属件表面去毛刺不彻底或对其表面造成损伤；其三、镁合金金属件的研磨很多还采用人工进行研磨，研磨粉尘在重力和环境风力的双重影响下，操作车间不能有效控制粉尘的分散，导致研磨操作间粉尘大，单纯的抽风处理，不能有效的将粉尘处理完全，不利于操作人员的身体健康，人工研磨的方式造成劳动力的浪费，过多的粉尘导致职业病的发生，造成不必要的损失和浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，自动化程度高，去毛刺研磨精度高、效率高、效果好，粉尘处理效果好的镁合金件的去毛刺平面研磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种镁合金件的去毛刺平面研磨机，包括机架、工作台、研磨装置和抽风除尘装置，所述工作台和研磨装置设于机架的内部空间内，工作台上设有镁合金件加工座；所述研磨装置位于工作台的上方，包括横向安装于机架上的第一滑轨、安装于第一滑轨上的滑动座、竖向安装于滑动座前端的第二滑轨和安装于第二滑轨上的气动研磨头，所述滑动座可沿第一滑轨左右移动，所述气动研磨头可沿第二滑轨上下移动，所述气动研磨头对镁合金件进行去毛刺研磨；所述抽风除尘装置包括位于机架外部上方的抽风电机和位于机架后端的湿式除尘机构，所述抽风电机用于将机架内部气动研磨头对镁合金件进行去毛刺研磨处理产生的粉尘抽至湿式除尘机构，所述湿式除尘机构用于将粉尘处理。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述镁合金件加工座包括两个，所述两个镁合金件加工座上均设有定位槽，所述定位槽将镁合金件固定于所述镁合金件加工座上。

优选地，所述研磨装置的气动研磨头上设有压力控制装置，所述压力控制装置控制气动研磨头对两个镁合金件加工座上的镁合金件进行去毛刺研磨。

优选地，所述抽风除尘装置的抽风电机为防爆风机。