[实用新型]一种可达到3小时耐火极限的变形缝封堵结构

说明书

本实用新型公开了一种可达到3小时耐火极限的变形缝封堵结构，属于变形缝施工技术领域，其通过在变形缝中依次设置阻火带、耐火层、防水卷材等结构，可有效实现变形缝的合理封堵，提升楼板在变形缝位置处的耐火极限，使得变形缝处的耐火极限可达到3小时。本实用新型的可达到3小时耐火极限的变形缝封堵结构，其结构简单，设置简便，通过在变形缝中对应设置相关的结构和材料，可有效提升楼板在变形缝位置的耐火极限，使得变形缝的耐火极限可达到楼板的耐火极限等级，减少楼板设置过程中耐火薄弱位置的出现，充分满足楼板的耐火设置，提升楼板及变形缝设置的稳定性和安全性，具有较好的应用前景和推广价值。

技术领域

本实用新型属于变形缝施工技术领域，具体涉及一种可达到3小时耐火极限的变形缝封堵结构。

背景技术

在建筑工程的施工过程中，楼板变形缝的设置十分广泛，以用于满足楼板的伸缩、减振或者沉降需求。在实际施工过程中，往往会对楼板的耐火极限提出要求，例如在通常情况下，消防部门要求楼板的整体耐火极限达到3h，这可根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014中的相关设计来对应实现；但是，对于变形缝的耐火极限设计，上述设计规范中并未提及，也较难从别的标准或者规范中获取设计的依据；同时，根据目前国家相关图集规范中对变形缝耐火极限的设计，其耐火极限往往最高只能达到1.5h，这远远无法满足实际工程设计时的需求。在实际施工过程中，往往需要变形缝的耐火极限与楼板的耐火极限达到一致，即实现变形缝的3h耐火极限或者超过3h的耐火极限，但这无法从现有规范或标准中找到设计依据，因而使得现有变形缝的施工存在一定的缺陷和局限性。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种可达到3小时耐火极限的变形缝封堵结构，其通过在变形缝中依次设置阻火带、耐火层、防水卷材等结构，可有效实现变形缝的合理封堵，提升楼板在变形缝位置处的耐火极限，使得变形缝处的耐火极限可达到3小时，提升楼板设置的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可达到3小时耐火极限的变形缝封堵结构，其特征在于，包括在变形缝中均匀填充的耐火层和设置在所述耐火层底部的阻火带；

所述耐火层的厚度等于所述变形缝的宽度，其分别抵接所述变形缝两侧的楼板壁面和所述阻火带的顶面；所述阻火带沿水平方向设置在所述变形缝的底部，其呈双层夹心结构，并分别与所述变形缝两侧的楼板侧壁面紧密粘结，且所述阻火带包括两块在竖向上间隔一定距离并分别呈长条状结构的衬板单元，两所述衬板单元之间紧密填充有阻火材料，所述阻火材料的顶部和底部分别紧密粘结在对应的衬板单元壁面上；且

在所述耐火层的顶部依次设置有多层防水卷材，所述防水卷材对应铺设在所述变形缝的顶部，其两端分别固定连接在所述变形缝顶部两侧的楼板上，并将所述变形缝的顶部开口封闭，且最底层的所述防水卷材在正对所述变形缝的位置处向该变形缝内凹陷一定深度，并对应抵接所述耐火层的顶部；以及

对应所述变形缝的底部设置有盖板，即第一盖板，所述第一盖板呈水平设置的板状结构，其宽度大于所述变形缝的宽度，且其两端分别以若干连接螺栓连接在所述变形缝两侧的楼板上，并将所述变形缝的底部封闭。

作为本实用新型的进一步改进，位于最底层的防水卷材上方沿所述变形缝的长度方向设置有塑料棒，所述塑料棒呈水平设置的圆柱形结构，其外周壁面的顶部和底部分别抵接对应的防水卷材。

作为本实用新型的进一步改进，所述塑料棒为聚乙烯泡沫塑料棒，其直径小于所述变形缝的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，位于最上层的防水卷材上方设置有盖板，即第二盖板，所述第二盖板呈板状结构，并沿所述变形缝的长度方向延伸，且所述第二盖板的两端分别与所述变形缝顶部两侧的楼板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，两所述衬板单元之间的阻火材料为硅酸盐无机耐火纤维毡。