[实用新型]矿浆剪切乳化用剪切板

说明书

矿浆剪切乳化用剪切板，包括扇形板体，扇形板体前后两端分别向外凸出形成固定凸板，固定凸板上设置螺栓孔，扇形板体左右两侧分别设置多个梳齿槽，扇形板体中部设置多个梳齿孔。本实用新型可对矿浆进行逐级分散、均混、擦洗、揉搓、打击碰撞和梳齿挤压吸附，在扇形板体上设置多个梳齿槽和多个梳齿孔，剪切板表面的梳齿结构可对小于300目的细微矿浆颗粒起到挤压和揉擦作用，有效促进微细颗粒团聚造粒，颗粒团聚变大，使难浮颗粒获得良好的浮选效果，精矿产率和回收率明显提高，有效减少药剂投加量。

技术领域

本实用新型涉及矿浆浮选设备技术领域，具体涉及一种矿浆剪切乳化用剪切板。

背景技术

矿浆预处理环节主要设备有矿浆预处理器、矿浆准备器、强力搅拌机和表面改质机等相关设备。这些设备的主要工作原理都是提供矿浆与药剂接触机

会，采用的手段为机械搅拌，当搅拌强度大时，药剂与矿浆充分混合，功率消耗大，当搅拌强度低时，药剂与矿浆不能够充分混合，达不到预处理的目的。目前矿浆浮选设备大多采用传统桨式叶轮对矿浆水和药剂进行强制混合，桨式叶轮剪切阻力大，搅拌改质过程中矿浆颗粒扰绕流概率大，难浮微细颗粒无法有效团聚造粒，剪切乳化效果差，影响了矿浆预处理效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿浆剪切乳化用剪切板，以解决现有技术存在的剪切阻力大，搅拌改质过程中矿浆颗粒扰绕流概率大，难浮微细颗粒无法有效团聚造粒的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种矿浆剪切乳化用剪切板，包括扇形板体，扇形板体前后两端分别向外凸出形成固定凸板，固定凸板上设置螺栓孔，扇形板体左右两侧分别设置多个梳齿槽，扇形板体中部设置多个梳齿孔。

上述扇形板体顶部和底部分别设置若干条形加强筋。

本实用新型可对矿浆进行逐级分散、均混、擦洗、揉搓、打击碰撞和梳齿挤压吸附，在扇形板体上设置多个梳齿槽和多个梳齿孔，剪切板表面的梳齿结构可对小于300目的细微矿浆颗粒起到挤压和揉擦作用，有效促进微细颗粒团聚造粒，颗粒团聚变大，使难浮颗粒获得良好的浮选效果，精矿产率和回收率明显提高，有效减少药剂投加量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中1扇形板体、2固定凸板、3梳齿槽、4梳齿孔、5条形加强筋。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种矿浆剪切乳化用剪切板，包括扇形板体1，扇形板体1前后两端分别向外凸出形成固定凸板2，固定凸板2上设置螺栓孔，扇形板体1左右两侧分别设置多个梳齿槽3，扇形板体1中部设置多个梳齿孔4。扇形板体1顶部和底部分别设置若干条形加强筋5。

本实用新型可对矿浆进行逐级分散、均混、擦洗、揉搓、打击碰撞和梳齿挤压吸附，在扇形板体上设置多个梳齿槽和多个梳齿孔，剪切板表面的梳齿结构可对小于300目的细微矿浆颗粒起到挤压和揉擦作用，有效促进微细颗粒团聚造粒，颗粒团聚变大，使难浮颗粒获得良好的浮选效果，精矿产率和回收率明显提高，有效减少药剂投加量。