[实用新型]高精度复合式布料成卷机

说明书

本实用新型提出了一种高精度复合式布料成卷机，包括机架，机架上设有送料辊和收卷辊，还包括从送料辊到收卷辊方向依次设置的偏导辊、第一压紧辊组、张紧辊组、第二压紧辊组及剪切机构，还包括设置在偏导辊旁的的夹层输送组件，收卷辊旁的机架上设有收卷电机；所述送料辊包括上层送料辊和下层送料辊，且均有一个对应的对布料进行导向的偏导辊，夹层输送组件设置在两个偏导辊中间。本实用新型的上层送料辊和下层送料辊同时送料，形成成料的上下表面，中间夹层通过输送带均匀投放到上下层面料之间，然后通过张紧、多级压紧和剪切边料，最后由收卷辊收取，收卷辊收满一卷后，由剪切机构剪切后换卷。

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，特别是指一种高精度复合式布料成卷机。

背景技术

在纺织机工业中，成卷机已经是一项成熟的技术。成卷机中包括多个卷绕机构，在卷绕机构中，断纱后需要将上下两头的纱线端接合到一起，这就需要用到接合装置、吸纱线头的抽吸嘴和抽吸装置。其中，抽吸装置由于长期工作受到纱线废料的污染，抽吸力受到很大的影响，甚至会出现无法工作的情况，因此，抽吸装置的清洁问题需要引起重视。棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。原棉经过抓棉机抓取后经过多道开棉机进行蓬松除杂处理之后，需要将棉花卷绕成卷，然后送至梳棉机上进行梳棉。当卷绕完成后需要将卷绕好的卷棉辊从卷绕机上取下，传统的方式是通过手工进行下料，首先将卷绕的棉卷剪断然后将卷绕好的卷棉辊取下，这样耗费人力并且操作起来十分麻烦。

在纺织领域中，多层复合面料也是一种比较常用的面料，其由上下两层面料及轻质填料层构成，双层结构结合后形成成料。一般来说，中间层的填料可以是棉花、各种纺布领域常用的纳米级填料、太空棉、绒等各种原料，主要根据使用需求来进行选择。目前的面料复合设备，虽然也能完成多层复合面料的复合成料，但在复合效率、供料稳定性、成料过程连续性等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型提出一种高精度复合式布料成卷机，能够高效稳定地进行多层复合面的成卷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高精度复合式布料成卷机，包括机架，机架上设有送料辊和收卷辊，还包括从送料辊到收卷辊方向依次设置的偏导辊、第一压紧辊组、张紧辊组、第二压紧辊组及剪切机构，还包括设置在偏导辊旁的的夹层输送组件，收卷辊旁的机架上设有收卷电机；所述送料辊包括上层送料辊和下层送料辊，且均有一个对应的对布料进行导向的偏导辊，夹层输送组件设置在两个偏导辊中间；夹层输送组件包括水平设置的输送带和设置在输送带进料端上方的混料管及出料口，出料口宽度与输送带及送料辊的运送宽度相等且齐平；输送带的输出端位于两个偏导辊之间靠近第一压紧辊组的一侧。

作为优选，所述第一压紧辊和第二压紧辊组结构相同，包括压紧电机和大小相同的主动辊和从动辊，主动辊的转轴两端通过轴承固定在机架上，并通过皮带连接压紧电机，从动辊的转轴两端在机架上有可上下浮动的间隙，通过弹性件固定在机架上。

作为优选，所述机架的侧壁上左右对称开有两个腰形孔，腰形孔的长度方向竖直设置，从动辊的转轴两端分别设置在两个腰形孔内，且两端分别设置在两个腰形孔内，且转轴和腰形孔之间的上下间隙各设有一个对转轴位置限定的弹簧。

作为优选，所述张紧辊组包括设置在机架上的一个张紧箱及箱内设置的张紧辊，张紧箱的输入端内部设有剪切多余边料的切边器，张紧箱的顶部设有向下吹风的鼓风机，下部为一个余料回收箱，回收箱的侧壁上开有带滤网的排气扇。

作为优选，所述张紧辊为三个，张紧辊相互平行且错落设置，前后两个水平等高设置，中间一个张紧辊的下边沿高度位于前后两个张紧辊的上下边沿之间。

作为优选，所述剪切机构包括设置在布料通过路径下方的剪切座和路径上方的刀具，以及驱动刀具上下移动的液压推杆，液压推杆的固定端安装在机架上部。