[实用新型]土壤采样衬管生产系统

说明书

本实用新型是一种土壤采样衬管生产系统，包含一押出成型装置、一裁切装置、一射出成形装置以及一旋熔接合装置；用于解决目前的生产方法中所制造之衬管容易有质量不佳的情形，而造成采样失败，或是无法取得符合环保机关土壤采样规范的样品。

技术领域

本实用新型提供一种土壤采样衬管生产系统，特别是一种使用低工时、低成本且制程简单的附底爪采样衬管生产系统与其成品。

背景技术

采样衬管组装底爪用来阻挡取得的土壤样品而不至滑落，现场组装底爪的衬管，因为底爪与衬管密合度不足，采样时受力不均，而使得底爪于采样过程碎裂，而失去底爪功能。具有倒钩的衬管，因倒钩是由衬管反折产生，因此会使得衬管下端内径减小，使得取得的土壤样品与衬管间存有空隙，对样品的保存不利；此外，倒钩于制造过程不易有效弯曲、封闭，因此无法完全避免取得的土壤掉落。

采用溶剂黏接方法，虽可有效将底爪与衬管黏合，但由于溶剂大多为有机物，因此具残留的疑虑，造成土壤样品分析结果的不确定性。利用高频波振动与加热衬管与底爪接合面，再经由加压，使得衬管与底爪连接及黏合，这样的方法常因为高频波产生的能量是全面作用于衬管与底爪，受力过度的结果是使得黏合后的底爪黏合部位周围发生形变，超出衬管管径而影响衬管使用。而高周波能量过高，亦会使得衬管与底爪接合处附近材质脆化，而降低衬管的承受力，在采样过程衬管产生破裂。

因此在目前的生产方法中所制造的衬管容易有质量不佳的情形，而造成采样失败，或是无法取得符合环保机关土壤采样规范的样品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用低工时、低成本且制程简单的附底爪采样衬管生产系统与其成品。

本实用新型所提供的一种土壤采样衬管生产系统包含：

一押出成型装置，其包含一第一进料槽、一第一加热单元以及一压力挤出单元，第一进料槽用以放置一第一原料，第一原料经第一加热单元加热后进入一管型模具，压力挤出单元用以将第一原料由管型模具挤出成一中空管；

一裁切装置，其连接押出成型装置，用以将中空管裁切成一衬管成品；

一射出成形装置，其包含一第二进料槽以及一第二加热单元，第二进料槽用以放置一第二原料，第二原料经第二加热单元加热后注入一底抓模具，待冷却成形后取出成为一底爪成品；以及

一旋熔接合装置，其连接裁切装置和射出成形装置，该旋熔接合装置具有一旋转单元以及一模具支架，模具支架以一压力固定衬管成品和底爪成品，旋转单元于一时间内以一转速旋转模具支架，使衬管成品和底爪成品之接合处融熔接合，形成一土壤采样衬管。

较佳地，第一原料以及第二原料为环己二醇共聚聚酯(PETG)、聚氯乙烯(PVC)或其他塑料。

较佳地，所述转速为20-100rev/s，所述压力为1-4kg/cm²，所述时间为0.1-5秒。

较佳地，模具支架固定衬管成品和底爪成品时，使衬管成品和底爪成品形成一L型接触面，垂直接触面长为1.5mm，水平接触面长为1mm。

较佳地，土壤采样衬管的一底座衬裙宽度小于等于一衬管外径。

与现有技术相比，本实用新型的底爪与衬管的接合面积更大，产生的附底爪衬管的接合部强度较高，较能承载直接贯入时土壤对于衬管所产生的压力。此外，因为仅有接触面摩擦生热，相较于高频波黏合对于衬管于高周波影响范围的破坏，旋熔方式对于其他区域材质的影响低，因此不会有衬管材质因加热而脆化的情形。此外，最后因为旋熔过程不会添加黏合剂，因此不会有残留的情形，且摩擦产生的能量较小，也不会造成底爪底部形变。

附图说明

图1是本实用新型土壤采样衬管生产系统的架构图；