[实用新型]一种加工生产线

说明书

本实用新型实施例公开一种加工生产线，包括压块成型机，所述压块成型机的成型腔上设有压料工位、卸料工位、以及在所述压料工位和所述卸料工位之间移动的挡板，其中，所述压料工位设置在所述成型腔内，所述卸料工位设置在所述成型腔外；所述挡板上设置检测装置，所述检测装置与控制装置电连接；这样，当所述挡板位于所述压料工位，向所述压块成型机的成型腔内投入物料，启动所述压块成型机，所述成型腔内压头压缩物料，所述检测装置检测挡板受到物料的压力，当压力到达预定值后，所述控制装置控制所述成型腔内的压头停止，然后所述控制装置控制所述挡板移动至所述卸料工位，最后通过所述控制装置启动所述成型腔内的压头将压缩好的物料推出。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种加工生产线。

背景技术

在对于塑料布、安全帽、棉质工作服等垃圾的处理，常常使用的方式是经过压块机进行压缩变形，使得压缩成块的塑料布、安全帽、棉质工作服便于存放和运输。目前，在加工中，塑料布、安全帽、棉质工作服先通过输送装置输送至压块成型机中，然后工作人员操作控制台，来对压块成型机中的物料进行压缩，但在整个压缩过程中，自动化程度较低，需要工作人员时时对压块成型机进行操作使用。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种加工生产线，可以通过设置检测装置来检测压块成型机内中物料的压块成型情况，当物料成型后，将物料卸下，进而提高提高加工生产线的生产效率，并提高生产线的自动化。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种加工生产线，包括压块成型机，所述压块成型机的成型腔上设有压料工位、卸料工位、以及在所述压料工位和所述卸料工位之间移动的挡板，其中，所述压料工位设置在所述成型腔内，所述卸料工位设置在所述成型腔外；

所述挡板上设置检测装置，所述检测装置与控制装置电连接。

在本实用新型实施例中，所述压料工位设置在所述成型腔的出料口处。

在本实用新型实施例中，所述成型腔的内腔壁上设置插槽，所述挡板通过插设在所述插槽内而设置在所述压料工位内；其中，

所述检测装置设置在所述插槽的内槽壁上。

在本实用新型实施例中，所述检测装置为压力传感器。

在本实用新型实施例中，所述压块成型机的进料口处设置进料输送带，所述进料输送带上设置用于感应物料进料量的感应开关，所述感应开关与所述进料输送带电连接。

在本实用新型实施例中，所述进料输送带的带面上设置隔板，所述隔板上设置与所述感应开关接收器配合的发射器。

在本实用新型实施例中，所述感应开关还通过延时继电器与所述压块成型机电连接。

在本实用新型实施例中，所述压块成型机上成型腔的出料口处依次设置穿丝机和出料输送带。

本实用新型实施例公开了一种加工生产线，包括压块成型机，所述压块成型机的成型腔上设有压料工位、卸料工位、以及在所述压料工位和所述卸料工位之间移动的挡板，其中，所述压料工位设置在所述成型腔内，所述卸料工位设置在所述成型腔外；所述挡板上设置检测装置，所述检测装置与控制装置电连接；这样，当所述挡板位于所述压料工位，向所述压块成型机的成型腔内投入物料，然后启动所述压块成型机，所述成型腔的压头压缩物料，所述挡板上设置的检测装置检测挡板受到的压力，当压力到达预定值后，所述控制装置控制所述成型腔内的压头停止，然后所述控制装置控制所述挡板移动至所述卸料工位，最后通过所述控制装置启动所述成型腔内的压头将压缩好的物料推出，实现生产自动化。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种加工生产线的结构示意图；