[实用新型]一种可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具，包括动模板和前封板，所述动模板的内侧上部表面开设有放置槽，且放置槽的上端两侧均预留有限位螺丝孔，并且放置槽的下端中部开设有通孔，所述前封板位于动模板的上端，且前封板的内侧中部安装有拉料板，并且拉料板的上端两侧均设置有固定螺丝，同时拉料板的下端中部固定有拉料针，所述动模板通过锁柱与前封板相互连接，且前封板的两侧下表面均开设有卡槽，并且前封板的四端外表面均预留有锁孔。该可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具，通过减少水口板，让该装置总厚度能够适应注塑机容模范围，而且可以减少水口料二次加工，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品模具技术领域，具体为一种可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具。

背景技术

模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，并且在各种制造业中，都少不了模具的使用，其中根据不同的用途，分为不同的种类，塑胶模具便是其中之一，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

在现有的塑胶模具中，大多都是使用三角模架，也就是常说的三板模，当碰到超出注塑机容模范围时，是无法正常生产，导致自身的实用性无法提高。针对上述问题，在原有塑胶模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具，解决了在现有的塑胶模具中，大多都是使用三角模架，也就是常说的三板模，当碰到超出注塑机容模范围时，是无法正常生产，导致自身的实用性无法提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具，包括动模板和前封板，所述动模板的内侧上部表面开设有放置槽，且放置槽的上端两侧均预留有限位螺丝孔，并且放置槽的下端中部开设有通孔，所述前封板位于动模板的上端，且前封板的内侧中部安装有拉料板，并且拉料板的上端两侧均设置有固定螺丝，同时拉料板的下端中部固定有拉料针，所述动模板通过锁柱与前封板相互连接，且前封板的两侧下表面均开设有卡槽，并且前封板的四端外表面均预留有锁孔。

优选的，所述限位螺丝孔和固定螺丝呈对应设置。

优选的，所述通孔和拉料针呈对应设置。

优选的，所述前封板通过锁柱与动模板构成拆卸安装结构，且锁柱的顶部为弹性结构，并且锁柱的剖面形状为“T”字形状。

优选的，所述拉料板的外边缘和放置槽的内壁相互吻合连接，且拉料板的高度等于放置槽的高度。

优选的，所述卡槽关于前封板的中心垂直线对称设置有两个，且卡槽的边缘为弧形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具。具备以下有益效果：

(1)、该可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具，通过减少水口板，让该装置总厚度能够适应注塑机容模范围，而且可以减少水口料二次加工，从而提高生产效率。

(2)、该可缩短水口料全自动掉水口料的塑胶模具，通过锁柱和锁孔的使用，使该装置能够根据操作人员自身的需要，将动模板和前封板进行连接或者拆卸。

附图说明

图1为本实用新型动模板主视结构示意图；

图2为本实用新型前封板主视结构示意图；

图3为本实用新型拉料板主视结构示意图；

图4为本实用新型拉料板后视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。