[实用新型]一种可控制开模顺序达到安全生产的装置

说明书

本实用新型公开了一种可控制开模顺序达到安全生产的装置，包括定模和尼龙扣，所述定模的左端内侧开设有预留槽，且预留槽的内部通过支撑柱和支撑弹簧与支撑板相互连接，同时支撑板的左端设置有支架，所述支架的右表面前后两端均通过卡块与定模相互连接，且定模的右表面中部固定有前模，所述前模的左右两端均固定有限位槽，且前模的拐角处外侧均设置有有限位槽，所述尼龙扣通过置物槽和限位孔与定模相互连接，所述定模通过连接孔和连接杆与动模相互连接，所述动模的拐角处均通过轴柱和轴套与定模相互连接。该可控制开模顺序达到安全生产的装置，对定模和动模的合模过程进行缓冲，增加模具的使用寿命的安全性的作用。

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品模具技术领域，具体为一种可控制开模顺序达到安全生产的装置。

背景技术

模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

为了达到安全生产，现在很多塑胶模具在注塑机生产过程中必须控制开模与合模动作，如果没能考虑合理有效的控制，模具经常出现压模，撞坏模具部件等现象，大大降低了模具寿命，甚至无法正常进行试模阶段。针对上述问题，在原有模具控制装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控制开模顺序达到安全生产的装置，解决了模具经常出现压模，撞坏模具部件等现象，大大降低了模具寿命，甚至无法正常进行试模阶段的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制开模顺序达到安全生产的装置，包括定模和尼龙扣，所述定模的左端内侧开设有预留槽，且预留槽的内部通过支撑柱和支撑弹簧与支撑板相互连接，同时支撑板的左端设置有支架，所述支架的右表面前后两端均通过卡块与定模相互连接，且定模的右表面中部固定有前模，所述前模的左右两端均固定有限位槽，且前模的拐角处外侧均设置有有限位槽，所述尼龙扣通过置物槽和限位孔与定模相互连接，且置物槽开设在定模内部，同时置物槽的内侧设置有连接孔，所述定模通过连接孔和连接杆与动模相互连接，且动模的左表面中部开设有后模，同时后模的拐角处外侧均开设有尼龙套，所述动模的拐角处均通过轴柱和轴套与定模相互连接，且动模的前后两端均通过连接套与压合装置相互连接，同时连接套通过伸缩槽与卡块相互连。

优选的，所述定模通过卡块与支架卡合连接，且卡块关于定模的垂直轴线对称分布有四个。

优选的，所述预留槽通过支撑柱和支撑弹簧与支撑板构成减震装置，且支撑弹簧的初始长度等于支撑柱的长度。

优选的，所述尼龙扣通过置物槽和限位孔与定模卡合连接，且尼龙扣关于定模的垂直轴线对称分布有四个。

优选的，所述连接杆关于动模的垂直轴线对称分布有四个，且连接杆的长度大于动模的厚度。

优选的，所述动模通过限位槽与定模卡合连接，且限位槽关于定模的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述动模通过连接套和卡块与定模构成滑动机构，且卡块通过伸缩槽与连接套构成伸缩机构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可控制开模顺序达到安全生产的装置。具备以下有益效果：