[实用新型]变节距直线式PET吹瓶机

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种变节距直线式PET吹瓶机。本实用新型，包括机座，所述的机座上设有竖直固定板，所述的竖直固定板上设有第一转动器，所述的第一转动器的转动轴上连接有变节距组件，所述的机座上还设有若干沿机座中心线对称的方形固定板，所述的方形固定板顶部连接有安置板，所述的安置板上设有第一驱动器。本实用新型通过设置第一转动器与节状链条，可通过调整第一转动器的旋转圈数来自动调节节状链条的节距，进而达到当两相邻瓶胚的的距离有变时，自动调节一次夹取目标数量的瓶胚进行吹塑，无需人工将瓶胚取出，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种变节距直线式PET吹瓶机。

背景技术

目前市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种，大部分吹瓶机采用的是一对一的模式，即每次夹取一个瓶胚后进行吹塑，现有技术中多对多的模式，则无法实现自动调节一次夹取目标数量的瓶胚进行吹塑，自动化程度较低，在生产操作过程中一旦两相邻瓶胚的的距离有变时，会导致有多余瓶胚并未被吹塑，需要人工将其取出，影响工作效率。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种全电式直线节能吹瓶机[申请号：201210279552.1]，包括有机架以及设置于机架上的加热模组、吹制模组和移坯装置；通过针对加热传输链、吹制传输链、吹塑模具、拉伸装置、活动座和螺杆均分别采用伺服电机驱动，利用伺服电机具有较高的稳定性，使得它们之间的配合工作更加稳定可靠，利于提高吹瓶作业的效率，还可提升吹瓶作业的品质，为用户解决困扰；同时，通过将加热传输链与吹制传输链呈L型排布，并配合将移坯装置横向设置于移坯区和进坯区外侧与移坯区和进坯区平行，使得布局合理化，以有效缩短瓶坯在变位转移时的行程，减少时间的耗费，同样有利于提高工作效率，并且瓶坯降温少，利于后续的吹塑成型，提升瓶子最后的成型质量。但是该方案仍然存在无法实现自动调节节距以及在生产操作过程中一旦两相邻瓶胚的的距离有变时，会导致有多余瓶胚并未被吹塑的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有变节距直线式PET吹瓶机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种变节距直线式PET吹瓶机，包括机座，所述的机座上设有竖直固定板，所述的竖直固定板上设有第一转动器，所述的第一转动器的转动轴上连接有用于调节瓶坯之间节距的变节距组件，所述的机座上还设有若干沿机座中心线对称的方形固定板，所述的方形固定板顶部连接有安置板，所述的安置板上设有第一驱动器，所述的第一驱动器的动力轴上连接有可沿水平方向往复直线运动的推板，所述的竖直固定板远离第一驱动器一侧设有可沿竖直方向往复直线运动的位移板，所述的位移板端部设有第二转动器，所述的第二转动器的转动轴上设有若干气动夹爪，所述的气动夹爪与变节距组件的位置相对应。

在上述的变节距直线式PET吹瓶机中，所述的变节距组件包括两个设置于竖直固定板上沿竖直固定板中心线对称的齿轮盘，靠近第一转动器一侧的齿轮盘与第一转动器的转动轴相连接，所述的齿轮盘上啮合绕设有节状链条，所述的节状链条与推板的位置相对应。

在上述的变节距直线式PET吹瓶机中，所述的节状链条上设有弧形夹口，所述的弧形夹口开口朝向推板一侧，所述的气动夹爪位于节状链条上方。

在上述的变节距直线式PET吹瓶机中，所述的机座上还设有固定底板，所述的固定底板顶部连接有限位板，所述的限位板与节状链条的弧形夹口形成一个封闭的运输腔，所述的限位板与推板相互平行，当推板移动至与限位板同一直线时，推板与限位板相抵接，推板与节状链条的弧形夹口也形成封闭的运输腔。

在上述的变节距直线式PET吹瓶机中，所述的安置板内有若干沿安置板中心线对称设置的第一轴套，所述的推板内设有若干与第一轴套位置相对应的水平限位轴，所述的水平限位轴通入至第一轴套内，水平限位轴与第一轴套的形状相配适。