[实用新型]一种具有防腐蚀功能的乙炔吹灰系统

说明书

本实用新型公开了一种具有防腐蚀功能的乙炔吹灰系统，包括为罐体进行吹灰的吹灰装置，还包括为吹灰装置输送热风的热风装置；吹灰系统包括混合气体输入管、脉冲吹灰发生器、脉冲吹灰管以及吹灰管路，脉冲吹灰管连接罐体，吹灰管路与脉冲吹灰管连通；热风装置包括风机、风机输入管道以及风机输出管道，风机输出管道的一端连接风机，另一端连接吹灰管路；风机输入管道的一端连接风机，另一端连接一布袋除尘器，风机输出管道还连接至一再循环风母管。通过本实用新型，从布袋除尘器抽取部分热风输送至吹风装置，可以使水汽化被烟气带走，从而达到一个风干管路、阻止飞灰窜入管路、抑制强酸生成的作用，减少设备维护，提高系统运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种具有防腐蚀功能的乙炔吹灰系统。

背景技术

乙炔吹灰系统是近年来出现的一种新型吹灰系统，其工作原理是：将从普通工业用乙炔瓶中取出的乙炔和空气按一定比例进行充分的混合，使其浓度达到爆炸范围，由高能点火器点火发生爆炸，产生的高温烟气经火焰加速管进入爆炸室进一步爆炸后，产生强大的爆炸冲击波进入冲击管，通过冲击管前端布置的冲击口直接作用于受热面进行吹灰，从而减少受热面的积灰，有效保证锅炉的正常运行工况与效率。

乙炔吹灰是目前垃圾焚烧炉比较有效简单的吹灰方式之一，由于烟气的反窜，由乙炔燃烧化学方程式2C₂H₂+5O₂→(点燃)→4CO₂+2H₂O可见，乙炔爆炸后产生的存水与反窜烟气中所含的SO₂反应会形成H₂SO₃亚硫酸溶液，如果管路中持续存水，亚硫酸会被氧化生成2H₂SO₃+O₂＝2H₂SO₄强酸，对管路形成高强度腐蚀，造成乙炔罐体、管道及喷管的破损。

乙炔罐体、管道及喷管的腐蚀破损，必然的形成了乙炔的泄漏进而影响受热面的吹灰效果，导致受热面积灰加剧。严重时，过热器烟气走廊几乎全部堵死，运行过程中通风阻力加剧，影响燃烧工况及锅炉效率，被迫停炉清灰的现象也时有发生，清灰难度也相应变大。同时，乙炔泄漏污染空气，且存在危险性。因此，保证乙炔吹灰正常运行，是预防锅炉积灰的重要方式之一，防止乙炔吹灰罐体的腐蚀显得迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的乙炔吹灰系统，以解决现有技术中存在的乙炔爆燃产生的水汽及空气中的冷凝水会与燃烧产生的SO₂反应形成亚硫酸溶液，腐蚀乙炔罐及管道，影响系统运行的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有防腐蚀功能的乙炔吹灰系统，包括为罐体进行吹灰的吹灰装置，还包括为吹灰装置输送热风的热风装置；其中，所述吹灰系统包括混合气体输入管、脉冲吹灰发生器、脉冲吹灰管以及吹灰管路，所述混合气体输入管设置在所述脉冲吹灰发生器的一端，所述脉冲吹灰管设置在所述脉冲吹灰发生器的另一端，所述脉冲吹灰管还连接罐体，所述吹灰管路与所述脉冲吹灰管连通；所述热风装置包括风机、风机输入管道以及风机输出管道，所述风机输出管道的一端连接所述风机，另一端连接所述吹灰管路；所述风机输入管道的一端连接所述风机，另一端连接一布袋除尘器；所述风机输出管道还连接至一再循环风母管。

其中，所述吹灰装置还包括第一阀门，对应所述混合气体输入管设置，用于控制所述混合气体输入管输入的气体的量。

其中，所述吹灰装置还包括第二阀门，设置在所述吹灰管路上，用于控制从所述热风装置输入的风量。

其中，吹灰装置还包括第三阀门以及第四阀门，设置在所述脉冲吹灰管上，所述第三阀门设置在靠近所述脉冲吹灰发生器的一侧，用于控制从所述脉冲吹灰发生器输出气体的量，所述第四阀门设置在靠近罐体的一侧，用于控制输入至所述罐体的气体的量。