[实用新型]一种3D曲面玻璃热弯机用均热板

说明书

本实用新型公开了一种3D曲面玻璃热弯机用均热板，包括下板体和上板体，所述下板体的上表面中部设置有放置槽，所述下板体的上表面边缘处竖直固定安装有多根滑柱，所述上板体的下表面边缘处设置有多个与滑柱相配合的通孔，所述上板体通过通孔滑套在滑柱上，所述上板体的下表面中部一体设置有与放置槽相配合的压板，当下板体的上表面与上板体的下表面紧密贴合时，所述压板与防止槽紧密贴合。有益效果在于：本实用新型所述的3D曲面玻璃热弯机用均热板能够紧贴玻璃的上下表面进行快速导热，其与传统的只与玻璃下表面接触的均热板相比，不仅导热性能好，导热速率快，而且玻璃上下表面的导热速率一样，有效提升3D曲面玻璃的品质，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及3D曲面玻璃热弯机领域，具体涉及一种3D曲面玻璃热弯机用均热板。

背景技术

均热板是热弯机上用于对玻璃进行高温均匀热压作业的部件，玻璃热弯时温度会达到950℃-1150℃甚至更高，如此高温工作对均热板是有特殊要求的，既要保证均热板的高硬度高耐磨性，又要保证均热板具有高导热性和极强的耐腐蚀性能,目前，制作均热板常用的材料有钨钢、碳化硅基复合材料、硬质合金等，这些材料基本上都具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能，但是受限于均热板的形状，导热性能不足，比如申请号为201721363209.X的中国专利，公开了一种用于3D曲面玻璃热弯机的均热板，包括呈上下位布置的第一均热板和第二均热板；所述第一均热板和第二均热板共同形成收容通槽，所述第一均热板和第二均热板一侧边相连接，所述第一均热板和第二均热板另一侧边共同形成插槽，所述收容通槽与插槽相连通，所述第一均热板和第二均热板外部均连接有若干个散热件；

上述均热板尽管设置有用于放置3D曲面玻璃的收容通槽，但是当3D曲面玻璃放入收容通槽后，只有3D曲面玻璃的下表面与均热板接触，3D曲面玻璃的上表面仍与空气接触，而空气的导热性能远小于均热板，因此上述均热板在使用过程中无法快速将玻璃上的热量导出，导热性能不高，而且玻璃上下表面的导热速率不一样，容易引起玻璃内部结构变化，使制作出的3D曲面玻璃品质不高，针对上述情况，有必要设计一种新型的3D曲面玻璃热弯机用均热板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D曲面玻璃热弯机用均热板，以解决现有的均热板导热性能不高等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现均热板紧贴玻璃的上下表面进行导热，相比传统的只与玻璃下表面接触的均热板，本实用新型的均热板不仅导热性能好，导热速率快，而且玻璃上下表面的导热速率一样，有效提升3D曲面玻璃的品质，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种3D曲面玻璃热弯机用均热板，包括下板体和上板体，所述下板体的上表面中部设置有放置槽，所述下板体的上表面边缘处竖直固定安装有多根滑柱，所述上板体的下表面边缘处设置有多个与滑柱相配合的通孔，所述上板体通过通孔滑套在滑柱上，所述上板体的下表面中部一体设置有与放置槽相配合的压板，当下板体的上表面与上板体的下表面紧密贴合时，所述压板与防止槽紧密贴合。

作为本案的重要设计，所述下板体和上板体上设置有多个热交换孔。

作为本案的优化设计，所述下板体的上表面设置有与放置槽连通的下排气槽，所述上板体的下表面设置有与压板相连接的上排气槽。

作为本案的优化设计，所述下板体的上表面一端和上板体的下表面一端均设置有第一斜面，两个第一斜面呈对称分布。

作为本案的优化设计，两个第一斜面形成的夹角大于15度且小于150度。

作为本案的优化设计，所述下板体的第一斜面上设置有第二斜面，所述第二斜面的宽度小于第一斜面的宽度，所述第二斜面与水平面的夹角小于第一斜面与水平面的夹角。

作为本案的优化设计，所述滑柱的上端安装有锁止销。