[实用新型]一种用于拉丝机卷筒的水冷系统

说明书

本实用新型公开了一种用于拉丝机卷筒的水冷系统，属于拉丝机冷却装置的技术领域。包括水冷系统、拉丝机卷筒、底座和旋转轴，拉丝机卷筒通过旋转轴与底座连接，冷却作业水从卷筒顶部进入，依次通过分水板分流和冷却机构对其拉丝机卷筒的内壁进行冷却作业，冷却作业后的水通过挡水板作用进入排水室，再经过排水口进行环形排水槽内通过排水管排出，水和拉丝机卷筒相对运动进而利用流体力学进行有效冷却作业，有效解决拉丝机侧壁底端的冷却问题同时避免内部腔体锈蚀影响冷却效果，保证生产质量和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机冷却装置的技术领域，尤其涉及一种用于拉丝机卷筒的水冷系统。

背景技术

拉丝机是金属制品行业重要的设备之一，钢丝在拉拔过程中钢丝温度升高，会使钢丝产生应变时效硬化，为了提高钢丝综合力学性能，必须对卷筒采取有效的降温措施。

传统拉丝机的工作面大多位于拉丝卷筒的下部，故此拉丝机卷筒的下部空间温度较高，传统的水冷系统对拉丝机卷筒内壁的冷却作业大多斗没有针对拉丝机内壁下部的工作面进行有效地降温，导致无法实现理论的冷却效果。同时，由于拉丝机在对不同直径的盘条进行拉丝，拉丝机的运行速度也大不相同，故此在工作面上产生的温度也大不相同，进而造成拉丝机生产质量大大降低。现有技术中大多都是利用拉丝机卷筒的腔体进行水收集，在使用一段时间后内腔出现大面积锈蚀，也会大大影响其冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种用于拉丝机卷筒的水冷系统，针对性解决拉丝机卷筒侧壁底端的冷却问题，同时还可以满足在不同转速下拉丝机卷筒的冷却作业，避免冷却作业后的水锈蚀拉丝机卷筒内部腔体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于拉丝机卷筒的水冷系统，包括水冷系统、拉丝机卷筒、旋转轴和底座；

所述拉丝机卷筒内部的底板上设有凸起部，所述凸起部通过旋转轴与底座连接为整体，所述拉丝机卷筒的底板与内壁在转接处开设有排水室，所述底座的底面开设有凸出的排水口，所述排水口与排水室连通，所述拉丝机卷筒的顶部通过螺栓固定连接有封头板；所述封头板的中部设有进水管；

所述底座的顶面上开设有环形排水槽，所述底座内设有排水管，所述排水管的一端与环形排水槽连通，所述排水管的另一端与外界管道连通；

所述水冷系统包括冷却机构和分水板，所述冷却机构贴合设置在拉丝机卷筒的内壁上，所述分水板为球面板且呈拱起设置，所述分水板的底面固定连接在冷却机构顶端；

所述冷却机构、分水板、旋转轴和环形排水槽同轴设置，所述分水板在底座上的投影面直径小于拉丝机卷筒的内径，所述排水室的入水端与冷却机构的出水端连通，所述排水口位于环形排水槽的槽内。

进一步的，所述冷却机构包括隔板和引流板，所述隔板为中部镂空的圆台形结构，所述引流板周向设置在隔板的外壁上，所述引流板的底部设有挡水板，所述挡水板位于引流板的出水端的外侧，所述挡水板的顶面与隔板贴合设置。

进一步的，所述挡水板、隔板、引流板和拉丝机卷筒的内壁共同组成冷却机构的出水端。

进一步的，所述引流板的厚度由内向外逐渐减小。

进一步的，所述引流板为螺旋结构，所述螺旋结构的螺距由上及下逐渐减小，所述螺旋结构的外周面上设有密封层。

进一步的，所述螺旋结构的旋向为左螺旋。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：