[实用新型]一种机械零件浸泡防锈油设备有效

专利信息
申请号: 201920535111.0 申请日: 2019-04-19
公开(公告)号: CN209935094U 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 马利平;赵艳平;郭贺洋 申请(专利权)人: 漯河职业技术学院
主分类号: B05C3/02 分类号: B05C3/02;B05C13/02
代理公司: 11014 北京恒和顿知识产权代理有限公司 代理人: 王军锋
地址: 462000 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 防锈油 浸泡 金属网状 本实用新型 机械零件 筒体 固定板 连接架 底座顶部 第一滑块 电机带动 电机正转 上下移动 油桶 底座 反转 放入 滑轨 省力 省时 电机 取出 体内 移动
【说明书】:

实用新型涉及一种浸泡防锈油设备,尤其涉及一种机械零件浸泡防锈油设备。要解决的技术问题为:提供一种浸泡彻底、防锈油浸泡效果好、避免材料浪费的机械零件浸泡防锈油设备。本实用新型的技术方案为:一种机械零件浸泡防锈油设备,包括有底座、连接架、第一固定板、第一电机、第一滑轨、第一滑块、第二固定板等;底座顶部右侧设有连接架。本实用新型通过启动第一电机正转或反转带动金属网状筒体上下移动,不需要人工将金属网状筒体放入浸泡油桶内或取出,省时省力,而且启动第二电机带动金属网状筒体旋转,使金属网状筒体内的零件不断移动分散开来,进而使零件可以全部都上好防锈油,能提高防锈油的浸泡效果。

技术领域

本实用新型涉及一种浸泡防锈油设备,尤其涉及一种机械零件浸泡防锈油设备。

背景技术

金属制品的机械零件普遍都需要做防锈措施,目前对机械零件做防锈措施通常是将零件泡在防锈油中,然后将其捞出,以达到对机械零件的防锈处理效果,但是当零件颗粒较小且数量较多时,零件堆积密集,会影响防锈油渗透效果,堆积的零件难以达到完全浸透,存在浸泡不彻底、浸泡效果差的缺点,容易导致零件后期生锈的问题发生,造成材料浪费,进而增加了生产的成本。

实用新型内容

为了克服零件颗粒较小且数量较多时,零件堆积密集,会影响防锈油渗透效果,堆积的零件难以达到完全浸透,存在浸泡不彻底、效果差的缺点,要解决的技术问题为:提供一种浸泡彻底、防锈油浸泡效果好、避免材料浪费的机械零件浸泡防锈油设备。

本实用新型的技术方案为:一种机械零件浸泡防锈油设备,包括有底座、连接架、第一固定板、第一电机、第一滑轨、第一滑块、第二固定板、螺纹杆、第一轴承座、第二轴承座、第一连接板、第一转轴、圆筒、金属网状筒体、第三固定板、第一链轮、第二电机、第二链轮、链条、开合机构和浸泡油桶,底座顶部右侧设有连接架,连接架左侧顶部设有第一固定板,第一固定板底部安装有第一电机,连接架左侧上部设有第一滑轨,第一滑轨与第一固定板之间的连接架上安装有第一轴承座,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块左侧连接有第二固定板,第二固定板右侧开有螺纹孔,螺纹孔内配合有螺纹杆,螺纹杆上部与第一轴承座连接,第一电机的输出轴与螺纹杆的顶端连接,第一滑轨下方的连接架上安装有第二轴承座,螺纹杆底端安装在第二轴承座内,第二固定板底部左侧前后对称设有第一连接板,前后两方第一连接板之间转动式连接有第一转轴,第一转轴前端穿出前方的第一连接板,第一转轴上设有圆筒,圆筒外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板,所有第三固定板外侧之间连接有金属网状筒体,第一转轴前侧设有第一链轮,第二固定板前侧面中部安装有第二电机,第二电机的输出轴上设有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间绕有链条,每相邻的两块第三固定板之间的金属网状筒体上均设有开合机构,金属网状筒体下方设有浸泡油桶,浸泡油桶固定在底座顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,开合机构包括有第一金属弧形网板、弹簧、第二金属弧形网板和L型拉杆,金属网状筒体周向均匀间隔铰接连接有多个第一金属弧形网板,第一金属弧形网板内均开有弧形槽,金属网状筒体外壁内均匀间隔开有多个弧形卡槽,弧形槽内滑动式配合有第二金属弧形网板,第二金属弧形网板尾端卡在弧形卡槽内,第二金属弧形网板远离弧形卡槽的一端与弧形槽之间连接有弹簧,第一金属弧形网板外侧中部开有开口,第二金属弧形网板外侧中部设有L型拉杆,L型拉杆伸出开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有第二滑轨、第二滑块、第四固定板、滚珠、紧固螺栓、收集桶、固定轴、隔板、第二连接板、第三连接板、导料板和传动机构,底座顶部左侧设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有两个第二滑块,两方第二滑块顶部设有第四固定板,第四固定板顶部周向分布有滚珠,第四固定板左侧设有紧固螺栓,滚珠上方放置有收集桶,收集桶内中间设有固定轴,固定轴外侧周向均匀间隔地设有与第三固定板数量相等的隔板,隔板外侧与收集桶内壁连接,第四固定板顶部左侧设有第二连接板,第二连接板右侧顶部设有第三连接板,第三连接板右端设有导料板,导料板呈左低右高倾斜设置,导料板左端位于收集桶的右侧上方,第一转轴前侧与固定轴顶部之间连接有传动机构。

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