[实用新型]一种闭路调节回转窑的烟气处理系统

说明书

本实用新型提供了一种闭路调节回转窑的烟气处理系统，包括回转窑、积灰室、沉灰室、冷却窑、除尘装置、余热锅炉和脱硫脱硝塔；所述回转窑窑尾的烟气出口与积灰室的烟气入口连接，积灰室的烟气出口与沉灰室连接，沉灰室的烟气出口与余热锅炉连接，余热锅炉的烟气出口与脱硫脱硝塔连接；所述回转窑的窑头与冷却窑连接，冷却窑的烟气出口与除尘装置的入口连接，除尘装置的烟气出口与积灰室的烟气入口连接。该闭路调节回转窑的烟气处理系统具有设计合理、使用方便、系统中设备数量少且可有效减少处理成本、避免大气污染的优点。

技术领域

本实用新型涉及针状焦煅烧烟气处理设备技术领域，具体涉及一种闭路调节回转窑的烟气处理系统。

背景技术

针状焦是一种生产超高功率电极、特种碳素材料、碳纤维等高端碳素制品的原料，随着优异性能的应用，针状焦的生产量也在逐渐增加。

现有技术中，使用回转窑对针状焦煅烧，产生的烟气主要分两路进行处理：一路是回转窑烟气处理，即烟气在回转窑尾部对原料进行预热，预热后的烟气经过处理后排出；另一路是烟气进入冷却窑进行处理后排出；在实际的使用过程中，以上处理过程主要存在以下问题：一是两路烟气处理增加了许多设备，导致投资成本高；二是冷却窑的烟气未经脱硫脱硝直接排放进入大气，造成了大气的污染。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种闭路调节回转窑的烟气处理系统，具体为一种通过冷却窑降温后的烟气与回转窑预热段产生的烟气相混合、然后进行脱硫、脱硝处理的闭路调节回转窑的烟气处理系统。该闭路调节回转窑的烟气处理系统具有设计合理、使用方便、系统中设备数量少且可有效减少处理成本、避免大气污染的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种闭路调节回转窑的烟气处理系统，包括回转窑、积灰室、沉灰室、冷却窑、除尘装置、余热锅炉和脱硫脱硝塔；

所述回转窑窑尾的烟气出口与积灰室的烟气入口连接，积灰室的烟气出口与沉灰室连接，沉灰室的烟气出口与余热锅炉连接，余热锅炉的烟气出口与脱硫脱硝塔连接；

所述回转窑的窑头与冷却窑连接，回转窑内生产的针状焦进入冷却窑内，在冷却窑内经冷水喷淋，产生的低温烟气自冷却窑的烟气出口与除尘装置的入口连接，除尘装置的烟气出口与积灰室的烟气入口连接，除尘装置对冷却窑产生的低温烟气进行除尘，并将冷却窑产生的低温烟气与积灰室内的高温烟气混合，一方面对自积灰室进入窑尾的物料进行低温预热，防止物料直接进入高温窑尾时产生炸裂等现象，影响针状焦的质量；

积灰室和沉灰室的设置，既可以对进入窑尾的物料进行低温预热，避免物料的温度迅速上升，又可以将窑尾排出的高温烟气与除尘装置排出的低温烟气混合，降低高温烟气的温度，通过将混合后的气体与余热锅炉连接，增加混合气体的利用率，提高热量的充分利用，达到节能的目的；将自余热锅炉烟气出口排出的烟气通入脱硫脱硝塔进行脱硫、脱硝处理，达到排放标准后，排入大气；对排入大气内的气体进行检测，结果为：烟尘量小于2.0mg/Nm³，硫化物小于10mg/Nm³，氮氧化物小于25mg/Nm³，完全符合当下环保高标准严要求的排放指标，达到环保的目的。

优选的，在除尘装置与积灰室的连接管路上设有引风机，引风机将除尘装置的烟气引入积灰室内，在促进烟气流通的顺畅性和持续性的同时，可促进对物料预热的进行，增加积灰室内高温烟气和低温烟气的混合，便于对高温烟气快速降温。

优选的，为更进一步的降低进入积灰室内的烟气温度，在引风机与积灰室的连接管路上设有空冷器。

优选的，所述除尘装置为旋风分离器。

优选的，所述旋风分离器的下料段设有气动敲击器，便于对旋风分离器沉积的灰尘进行排空和清理。

为进一步提高进入大气内的烟气质量，减少烟气内部的烟尘含量，在脱硫脱硝塔与大气的连通管路上设有布袋除尘器。