[实用新型]一种可翻转式正反锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种可翻转式正反锻造装置，涉及加工装置技术领域，针对现有的效率低问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，所述支撑箱的两侧均通过螺栓固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板上通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与限位板转动连接的旋转轴，且旋转轴的另一端固定套接有旋转板，所述旋转板的另一侧通过螺栓固定连接有第二液压缸，本实用新型结构简单，使用方便，可以很好的进行自动翻转，减少人力的输出，加快效率，节约人力成本。

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种可翻转式正反锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，在锻造过程中，有时需要进行翻转，进行多面的锻造，然而现有结构，一般使用手工进行翻转，费时费力，效率低，而且容易伤到工人。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可翻转式正反锻造装置，解决了效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可翻转式正反锻造装置，包括支撑箱，所述支撑箱的两侧均通过螺栓固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板上通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与限位板转动连接的旋转轴，且旋转轴的另一端固定套接有旋转板，所述旋转板的另一侧通过螺栓固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过螺栓固定连接有摩擦板，两个所述摩擦板之间设置有工件主体，所述工件主体的下侧设置有与支撑箱固定连接的支撑块，所述支撑箱上通过螺栓固定连接有工作板，所述工作板的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺旋传动配合有滑块，所述工作板内设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块的下侧通过螺栓固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有冲击块。

优选的，所述支撑箱的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用AFPX0L14R型号控制器，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第一电机和第二电机均通过电线与控制器电连接。

优选的，所述滑块采用十字形结构，所述滑槽采用十字形结构。

优选的，所述限位板采用矩形结构，所述冲击块采用圆形结构。

优选的，所述工作板采用L形结构。

本实用新型中的有益效果：

1、通过支撑箱、第一液压缸、连接板、第一电机、旋转轴、限位板、工作板、螺纹杆、滑块、第三液压缸、工件主体、冲击块、支撑块、摩擦板、第二液压缸、旋转板和第二电机的相互配合，可以很好的进行自动翻转，减少人力的输出，加快效率，节约人力成本。

2、通过支撑箱、第一液压缸、连接板、第一电机、旋转轴、限位板、工作板、螺纹杆、滑块、第三液压缸、工件主体、冲击块、支撑块、摩擦板、第二液压缸、旋转板和第二电机的相互配合，可以减少人为的操作，进而减少工人的损伤，降低危险。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的左视剖视示意图。

图3为本实用新型的俯视剖视示意图。