[实用新型]冷轧辊表面垃圾自动抛光器

说明书

本实用新型提供了一种冷轧辊表面垃圾自动抛光器，设置在工作辊的钢带进料侧的轧机机架上，包括抛光头，气动驱动的抛光头伸缩机构，轴向驱动机构，丝杠驱动装置；所述抛光头通过抛光头伸缩机构进行伸缩运动，所述抛光头伸缩机构安装在轴向驱动机构上，所述轴向驱动机构采用丝杠螺母驱动机构，并通过丝杠驱动装置进行连接驱动，带动所述抛光头伸缩机构沿所述工作辊的轴线方向进行往复运动。本实用新型采用可往复移动式的抛光头，可随着轧辊辊径的变化可调节抛光头的角度，且尾部带有吸尘管道，能将抛光头抛出的垃圾及时利用负压将其吸走；同时，抛光头与轧辊的接触压力可以调节，抛光头的往复运动间距、速度也调节，从而提高清洁、抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及一种对冷轧辊表面的垃圾进行自动抛光的设备，属于机械设备领域。

背景技术

目前薄板制造，主要通过轧辊进行冷轧；为了确保最终薄板的表面粗糙度、表面质量，及厚度精度等，需要确保轧辊，特别是工作辊的表面保持清洁，故经常需要用油石、或一些特制的尼龙抛光材料，对辊表面进行抛光。

目前，针对工作辊进行在线抛光的设备，一般采用长条状的固定抛光器，不可移动，只能整体伸缩，且抛光头的长度直接覆盖整个辊面宽度，抛光头的伸出角度也不能调节；由于现有抛光器设计的局限性，导致抛出的垃圾很容易积在抛光头与辊面接触的中间位置，无法被吸尘装置从尾部吸走，而残存的垃圾又极易在转动过程中将辊表面擦伤，反而导致辊的损坏，从而对轧制出的带钢表面形成缺陷，影响最终产品的质量；为了确保质量，就需要经常对抛光头进行拆卸、更换，增加了使用维护成本，也不利于生产的连贯性。

目前也有一些实用新型创造，试图解决轧辊的表面垃圾抛光问题，如中国专利授权公告号为CN103252691B的冷轧辊自动抛光机，其通过圆形油石打磨轧辊，摩擦轮通过弹簧的形式与轧辊接触。此实用新型的缺陷在于机组上面有钢带生产时无法使用，必须在无钢带情况下才能使用；摩擦轮与轧辊接触的压力无法调节，油石抛光出的垃圾无法处理，往复运行的速度无法调节；油石与轧辊接触的角度无法调节；由于没有气缸控制，油石无法自动接触和缩回，需要人工操作才可以；一旦机械结构确定左右位移就无法再调节了。

中国实用新型专利公开号为CN107984370A的一种冷轧辊抛光机，包括机架、支腿、壳体、缓冲弹簧、限位块、电机一、丝杆、电机二、支撑架、旋转辊、冷轧辊、支座一、支座二、紧固螺栓、压头、把手、控制面板、连接块、支架、电动伸缩杆、电机三、旋转轴、抛光盘、支杆、吸尘罩、导管、储灰室和散热风扇，机架底部左右两侧分别设有支腿，支腿的侧壁上设有限位块，压头可避免冷轧辊在旋转的过程中横向移动，抛光盘通过连接块和丝杆之间的配合可以调节抛光盘的横向位置，抛光盘通过电动伸缩杆可以调整其纵向位置，在抛光的过程中，散热风扇可对抛光处进行降温处理，吸尘罩可吸收抛出的灰尘，进而保证工人的良好的工作环境。但经分析，该抛光为将轧辊拆卸下来后进行的离线抛光工作，其主要对照专门的磨床、抛光机，未能很好的满足在线抛光的需求，虽然对在线冷轧辊抛光具有一定的借鉴性，但离实际生产需要，还是有较大的差距。

随着企业生产效率的提升，有必要对冷轧辊的在线表面垃圾抛光器进一步进行调整，改进结构设计，同时引入自动化技术，以期满足现代化的企业生产需求。

实用新型内容

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种冷轧辊表面垃圾自动抛光器，在工作辊的钢带进料侧的轧机机架上设置有一种冷轧辊表面垃圾自动抛光器，其特征在于，所述一种冷轧辊表面垃圾自动抛光器，包括抛光头，气动驱动的抛光头伸缩机构，轴向驱动机构，丝杠驱动装置；所述抛光头通过抛光头伸缩机构进行伸缩运动，所述抛光头伸缩机构安装在轴向驱动机构上，所述轴向驱动机构采用丝杠螺母驱动机构，并通过丝杠驱动装置进行连接驱动，带动所述抛光头伸缩机构沿所述工作辊的轴线方向进行往复运动；