[实用新型]一种二氯烟酸制备装置

说明书

本实用新型公开了一种二氯烟酸制备装置，包括加热套、釜体、底座和壳体，所述底座顶端的一侧焊接有壳体，所述壳体内部一侧的顶端固定有第二齿轮，所述壳体内部一侧的底端固定有第一齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的一端通过皮带轮机构固定连接，所述壳体的一端安装有第二伺服电机，所述壳体内部的另一侧设置有移动板，且移动板的两端均安装有滑块，所述壳体内部一侧的两端均安装有与滑块相互配合的滑槽。本实用新型通过安装有定量泵、箱体和进液管实现对水进行定量添加的功能，通过定量泵工作抽取一定量的水注入箱体中，箱体上的刻度线显示水的容量，然后将箱体内部一定容量的水通过进液管注入到釜体内部进行反应，使得制备出的产品质量较高。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种二氯烟酸制备装置。

背景技术

二氯烟酸是一种重要的医药中间体，可以用来合成2-烷氧基吡啶等，也可以用来合成一些抗生素，因其广泛的生物化学作用，已经引起人们的广泛兴趣，一般采用二氯烟酸制备装置对二氯烟酸进行制备，但是现有的二氯烟酸制备装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的二氯烟酸制备装置不能对反应物进行充分搅拌，且搅拌元件为焊接一体化结构，不便进行拆卸清洗，搅拌不均匀将直接导致各种原料反应不充分，从而影响最终制成的二氯烟酸的质量；

第二，传统的二氯烟酸制备装置不能对水进行定量添加，水的用量对二氯烟酸产率有一定影响，水量太大则高锰酸钾浓度太小，不利于氧化进行，产率太低，而水量小高锰酸钾浓度大则可能引起深度氧化出现较多副产品使产率下降；

第三，传统的二氯烟酸制备装置不能对釜体的高度进行调整，需要将反应后的物料倒出，一般在釜体底端放置盛放容器收集物料，若釜体到地面的距离与容器的尺寸不符，不易将容器放置在釜体的底端，所以需要人工将釜体升高，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氯烟酸制备装置，以解决上述背景技术中提出的不能对反应物进行充分搅拌、不能对水进行定量添加和不能对釜体的高度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氯烟酸制备装置，包括加热套、釜体、底座和壳体，所述底座顶端的一侧焊接有壳体，所述壳体内部一侧的顶端固定有第二齿轮，所述壳体内部一侧的底端固定有第一齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的一端通过皮带轮机构固定连接，所述壳体的一端安装有第二伺服电机，所述壳体内部的另一侧设置有移动板，且移动板的两端均安装有滑块，所述壳体内部一侧的两端均安装有与滑块相互配合的滑槽，所述移动板的一侧焊接有固定块，且固定块的一侧固定有加热套，所述加热套一端的顶部安装有控制面板，且控制面板的内部固定有单片机，所述加热套一侧的顶端设置有进油管，所述加热套底端的一侧设置有出油管，所述加热套的内部安装有釜体，且釜体与加热套之间设置有内置腔室，所述内置腔室的内侧均匀安装有电热丝，所述内置腔室内部的两侧均安装有温度传感器，所述釜体的底端安装有出料管，所述釜体的顶端通过第一固定螺栓固定有盖体，且盖体顶端的一侧安装有进料管，所述盖体的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端安装有连接轴，所述连接轴的底端焊接有搅拌框，且搅拌框的两侧均通过第二固定螺栓固定有筒体，所述筒体的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述釜体顶部的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧安装有定量泵，所述定量泵的顶端安装有第一导液管，所述定量泵的底端安装有第二导液管，所述盖体顶端的另一侧安装有箱体，且箱体的底端安装有进液管，所述第一导液管远离定量泵的一端延伸至箱体的内部，所述温度传感器和控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述定量泵、电热丝、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述进液管的顶端与箱体的底端相连通，且进液管底端与釜体的内部相连通。

优选的，所述筒体通过第二固定螺栓与搅拌框之间构成拆卸安装结构，所述搅拌叶片在筒体的外侧呈等角度分布，且筒体的直径大于搅拌框的直径。