[实用新型]一种切割倒角一体化组套金刚石锯片

说明书

本实用新型公开了一种切割倒角一体化组套金刚石锯片，包括切割锯片轮和后固定中空柱，所述切割锯片轮左端中间位置处设置有前固定柱，所述前固定柱和切割锯片轮中间内部位置处设置有固定圆孔，因为安装有倒角磨轮，且倒角磨轮是通过焊接与切割锯片轮固定连接，使得切割锯片轮与倒角磨轮成为一个整体，所以使得切割锯片轮在切割天然气管道、下水管道、PVC管道等材料的同时倒角磨轮中的磨砂层就会进行倒角处理，从而去除切割后的天然气管道、下水管道、PVC管道等材料的毛刺，使得一个步骤完成两道工序的作业，从而使得工作时间变短，同时也节约电力和人力，这样不仅提高了工作效率，而且还减少了生产成本。

技术领域

本实用新型属于金刚石锯片相关技术领域，具体涉及一种切割倒角一体化组套金刚石锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

传统的天然气管道、下水管道、PVC管道等由于其材料的韧性好，在切断后需要进行倒角处理来去除毛刺，传统的办法是先切割再倒角，分为两道工序。

现有的金刚石锯片技术存在以下问题：现有的金刚石锯片在使用时，由于传统的天然气管道、下水管道、PVC管道等由于其材料的韧性好，在切断后需要进行倒角处理来去除毛刺，传统的办法是先切割再倒角，分为两道工序，所以使得工作时间变长，浪费电力和人力，这样降低了工作效率，而且还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割倒角一体化组套金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率和增加了生产成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割倒角一体化组套金刚石锯片，包括切割锯片轮和后固定中空柱，所述切割锯片轮左端中间位置处设置有前固定柱，所述前固定柱和切割锯片轮中间内部位置处设置有固定圆孔，所述切割锯片轮右端位置处设置有倒角磨轮，所述倒角磨轮中间内部位置处设置有固定圆槽，所述固定圆槽位于切割锯片轮右侧位置处，所述倒角磨轮右端位置处设置有后固定中空柱，所述后固定中空柱位于固定圆槽右侧位置处。

优选的，所述倒角磨轮包括倒角轮和磨砂层，所述倒角轮外壁位置处设置有磨砂层，所述倒角磨轮通过倒角轮与切割锯片轮固定连接。

优选的，所述前固定柱的直径和长度分别设置为七十八毫米和四毫米，所述前固定柱由三零四号不锈钢材料构成。

优选的，所述倒角磨轮的左侧直径和右侧直径分别设置为八十五毫米和七十六毫米，所述倒角磨轮的厚度设置为九毫米。

优选的，所述后固定中空柱由三零四号不锈钢材料构成，所述后固定中空柱内、外直径分别设置为七十二毫米和七十六毫米，所述后固定中空柱长度设置为四毫米。

优选的，所述切割锯片轮的直径和厚度分别设置为一百二十五毫米和一点二毫米，所述切割锯片轮朝外内部位置处设置有九个减震孔，且九个减震孔呈环形结构，同时相邻两个减震孔距离相等。

优选的，所述防护罩由聚丙乙烯塑料材料构成，所述防护罩厚度为零点八毫米，所述防护罩长度设置为五毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割倒角一体化组套金刚石锯片，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装有倒角磨轮，因为倒角磨轮的左侧直径和右侧直径分别设置为八十五毫米和七十六毫米，倒角磨轮的厚度设置为九毫米，所以通过磨砂层与去除切割后的天然气管道、下水管道、PVC管道等材料接触，从而更好地对切割后的天然气管道、下水管道、PVC管道等材料的去除毛刺和进行倒角工作，这样就提高了工作效率。