[实用新型]轻型减薄复合磨料钎焊锯片

说明书

本实用新型公开了轻型减薄复合磨料钎焊锯片，包括锯盘，锯盘的外侧位置处设置有多个结构相同的刀片，刀片包括连接于锯盘的盘体连接部，盘体连接部的外侧边设置有锯齿，锯齿的内侧位置处的盘体连接部上设置有工艺孔，锯齿的外侧形成凸型基体部，凸型基体部包括中心的凸出部，凸出部沿着锯盘厚度方向的两侧对称布置，凸出部的两侧形成缺口，在凸型基体部上焊接锯料，锯料形成的截面为与凸出部相互匹配的U型结构，锯料两侧的外边缘与锯盘的两个侧面齐平。轻型减薄复合磨料钎焊锯片具有使用性能好以及能够形成小切割缝的优点。

技术领域

本实用新型属于锯片相关技术领域，具体涉及轻型减薄复合磨料钎焊锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

现有的锯片技术存在以下问题：现有的锯片在长期的工作过程中，容易出现磨损，导致设备的工作效率下降，同时现有的锯片在工作的过程中容易将切割产生的碎料带动转动，不仅可能会伤害到设备，而且可能会伤及到使用者。另外传统的锯片主体大多是树脂切片，性能较差，容易开裂，如果是金属材质的锯片，那么在外周焊接金刚石颗粒后外周的厚度尺寸明显变大，使得锯片整体厚度不一致，不便于堆叠运输也不利于一些需要减小切割缝的产品的锯切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轻型减薄复合磨料钎焊锯片，以解决上述背景技术中提出的使用性能差以及无法形成小切割缝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

轻型减薄复合磨料钎焊锯片，包括锯盘，锯盘的外侧位置处设置有多个结构相同的刀片，刀片包括连接于锯盘的盘体连接部，盘体连接部的外侧边设置有锯齿，锯齿的内侧位置处的盘体连接部上设置有工艺孔，锯齿的外侧形成凸型基体部，凸型基体部包括中心的凸出部，凸出部沿着锯盘厚度方向的两侧对称布置，凸出部的两侧形成缺口，在凸型基体部上焊接锯料，锯料形成的截面为与凸出部相互匹配的U型结构，锯料两侧的外边缘与锯盘的两个侧面齐平。

优选的，锯盘的中间位置处设置有安装口，安装口内设置有安装块，安装块共设置有四个，且四个安装块均匀的安装固定在安装口的内侧边缘处，所述安装口为圆形通孔状，所述锯盘外侧位置处的刀片与刀片之间设置有排料槽，所述刀片和锯盘上均设置有PVD涂层。

优选的，所述刀片共设置有六个，且六个刀片的大小形状均相同。

优选的，所述锯盘的厚度为1.5mm，内圈直径为22.23mm，外圈直径为95mm。

优选的，所述刀片和锯盘的材质均为锰钢50号。

优选的，所述排料槽的长度为21mm，所述排料槽的内圈直径为7mm。

优选的，所述工艺孔共设置有三个，且三个工艺孔的尺寸均为3mm。

优选的，锯料的材质为复合磨料，所述复合磨料的材质为立方氮化硼与金刚石的混合料，焊接复合磨料的焊料为Ni焊料，焊料由Cu、Ni、Ti组成。

与现有技术相比，本实用新型提供了轻型减薄复合磨料钎焊锯片，具备以下有益效果：

1.本实用新型凸型基体部的设置，这样会使得该锯料的厚度和设计尺寸一致，但是锯料的两侧的外边缘与锯盘的两个侧面齐平，使得切割缝的尺寸减小。

2.在本实用新型工作的过程中，刀片切割过程中产生的碎料会从排料槽中排出，有效的避免了碎料随着本实用新型工作过程中进行转动，然后伤及设备或使用者，有效的提高了本实用新型的工作安全性。

附图说明