[实用新型]组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机

说明书

本实用新型公开了一种组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机，属于固液分离过程中的过滤设备技术领域。一种组合洗涤滤板，包括由统筹优化设计后的隔膜主板、配板和滤布组合而成，并构成滤室，其特征在于，将主板和配板麻点面上的圆麻点扁平化，即降低圆麻点高度、增大圆麻点直径，使圆麻点形成的导流网槽随之降低，避免滤板表面导流过畅造成洗涤液徒流，有效节约洗涤液。将滤布支撑台和进料孔周围改进为无圆麻点光面，当滤饼充满无圆麻点处形成液流断路，使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤。将配板腔室适当减浅，隔膜主板腔室相应加深，使相同规格的滤板滤室有效容积最大化，从而提高进料处理量。将隔膜主板的密封边框加宽，向配板的滤室内延伸，延伸部分紧压配板滤室中的滤饼，形成二次密封，防止高压洗涤液喷溅。

技术领域

本实用新型属于固液分离过程中的过滤设备（流体机械）领域，涉及一种洗涤压滤机。

背景技术

洗涤压滤机是一种滤洗一体化的通用固液分离设备，广泛应用于湿法冶金、黄金脱氰、氧化铝赤泥、钛白粉、锂电池材料、锂盐、白肥、无机盐化工、非金属矿功能产品等行业。洗涤滤板是洗涤压滤机的核心组合元件（滤洗机构），组合洗涤滤板是由隔膜主板、配板和滤布组合而成，并构成滤室，排列安装在压滤机横梁上。洗涤压滤机工作流程为，输料泵将固液混合物料从进料孔输送至各滤室中，进行低压静态过滤；滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼；水泵将洗涤液从两角洗涤孔交叉注入滤饼，对滤饼进行双向扫盲式洗涤；滤液穿过滤布从出液孔流出；通过高压介质孔通入压缩空气，空气穿流吹干剩余的洗涤液，同时实现无水滤布再生；滤板拉开实现重力卸饼。

现有洗涤压滤机的组合洗涤滤板，存在以下缺陷：滤板表面的导流网路（沟槽）过深、过畅，误导洗涤液徒流，洗涤液用量大，滤饼厚薄不均；滤布支撑台和进料孔周围有圆麻点，洗涤有盲区；隔膜主板与配板腔室深度相同，滤室有效容积没有最大化；隔膜主板与配板的密封边框窄且等宽，密封性能欠佳，高压洗涤容易发生滤液喷溅。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有洗涤压滤机的组合洗涤滤板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种统筹优化设计易洗增容的组合洗涤滤板。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种组合洗涤滤板，由统筹优化设计后的隔膜主板、配板和滤布组合而成；隔膜主板包括主板麻点面（网槽）、膜片支撑台、主板进料孔、洗涤孔、高压介质孔等结构，配板包括配板麻点面（网槽）、密封边框，滤布支撑台、配板进料孔、出液孔等结构，其特征在于，将主板和配板麻点面上的圆麻点扁平化，即降低圆麻点高度、增大圆麻点直径；降低圆麻点高度使圆麻点形成的导流网槽随之浅化（降低），避免滤板表面导流过畅造成洗涤液徒流，有效节约洗涤液30%左右（洗涤液为原来的0.65-0.8倍），减轻环境负担，提高经济效益；增大圆麻点直径即增加滤饼摩擦力，使滤饼厚薄均匀，利于洗涤。

进一步地，所述膜片支撑台与滤布支撑台为圆台形，膜片支撑台是利用聚丙烯螺丝固定在芯板平面上，以致支撑台不是很厚实，使得膜板鼓膜压榨的柔韧性和回弹性能更好；支撑台周围45mm内为无圆麻点光面，滤饼充满形成液流断路，使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤，扫除滤饼洗涤盲区；所述主板进料孔周围60mm内为无圆麻点光面，呈凹型向外扩散，滤饼充满形成液流断路，使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤。

进一步地，所述配板的腔室深度适当减小，隔膜主板腔室深度相应加大，使得隔膜主板滤室深，配板滤室浅，隔膜主板滤室容积是配板滤室容积的1.1-2倍，使相同规格的滤板滤室有效容积最大化，提高进料处理量10%；滤饼附着在配板麻点面上，使脱饼卸料更容易。

进一步地，所述隔膜主板的密封边框加宽，向配板的滤室内延伸，为配板密封边框的1.2-1.5倍宽，隔膜主板密封边框延伸部分紧压配板滤室中的滤饼，形成二次密封，防止高压洗涤液喷溅。

本实用新型还提供一种洗涤压滤机，该压滤机使用本实用新型提供的组合洗涤滤板。